木材碳化窑真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段阶段：温度升高及高温干燥阶段采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。第二阶段：热处理炭化阶段高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。第三阶段：冷却与含水率调节阶段后一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，调节被处理木材的湿度木材碳化窑结构设计紧凑合理，操作简单易学、功能***、通用性强，木材处理量大，配套设备选用合理，辅助工作时间短、，药剂循环使用，生产成本低，且不污染环境。高压设备处理的木材不仅能满足国际行业标准，而且能进行超标准生产，是未来防腐、阻燃、染色的主流设备。是按美国标准制造，以卡箍转动锁紧，密封；以门转动锁紧，密封性能良好。木材碳化窑深度炭化木在欧洲有接近十年的使用经验，是禁用CCA防腐木材后的主要换代产品。深度炭化防腐木广泛应用于可墙板、户外地板、厨房装修、桑那房装修、家具等许多方面。但不推荐使用于接触水和土壤的场合。木材深度碳化罐的使用环保保护了环境稳定性。深度炭化防腐木是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材木材在整个的被处理过程中，只与水蒸汽和热空气接触，不添加任何化学***，保持了木材的天然本质。)