45号钢板通过中断性试验研究了45号钢的微动疲劳门坎值,并对不同微动次数下接触面的裂纹特征进行了观察.试验测得45号钢显著存在一个微动疲劳门坎值,微动次数直至超过微动疲劳门坎值时,微动才会使试样疲劳寿命显著下降.以试样上预定的微动循环次数与全微动下试样疲劳基准寿命的比值表示,其微动疲劳门坎值大约在20%～40%范围内.改变载荷条件,该门坎值仍保持在20%～40%范围内;显微观察显示,在微动循环次数超过门坎值之后,在接触磨损面上几乎都能观察到明显的大裂纹.针对人工加工初始缺陷的棒状45号钢和Glidcop试件,进行应力控制的低周疲劳实验并观察其表面微裂纹的扩展行为,试验结果表明,同种材料试验加载应力与疲劳寿命在双对数坐标下线性变化的斜率相同,与缺陷小孔存在与否无关,说明它们的疲劳***机制是相同的;初始缺陷越大,试件的疲劳寿命相应越低,但是高应力状态下孔径大小对于试件后期裂纹扩展速率的影响不大;裂纹扩展速率与加载应力及循环数均相关,其中与前者成幂函数为了准确地预测数控滚弯成形金属线材中的回弹量,从而给出加工补偿值,采用DEFORM软件进行了45号钢线材滚弯过程的有限元仿真,得出滚轮转过的角度与线材***终成形的角度在一定范围内呈线性关系.通过数控弯丝机滚弯线材的试验验证了此关系在一定条件下是准确的,***后综合模拟和试验数据导出经验公式用于加工补偿.)