钣金件加工流程，下料：锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。钳工：沉孔、攻丝、扩孔、钻孔。沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。折弯：折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。钣金件设计建议，缺口，平行平面中从凹口到弯曲的***1小距离是材料厚度加上弯曲半径的八倍。垂直平面中从凹口到弯曲的***1小距离是材料厚度加上弯曲半径的三倍。侧边弯曲以外的***1小距离等于材料厚度加上弯曲半径，或者是材料厚度的两倍，以较大者为准。筋，***1大内半径等于材料厚度的三倍，内半径的***1大深度。从筋中心线到孔边缘的***1小距离是材料厚度加上筋半径的三倍。钣金外观设计与钣金工艺密不可分，钣金加工工艺影响着钣金类产品外观设计。钣金加工包括了二大块，加工与表面处理。钣金的显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金的表面处理主要是两大方式：喷塑（喷粉）和喷油。大件通常用喷塑，小件可以用喷油。这是由工艺的特点决定的。钣金外壳加工从激光切割、折弯、焊接、打磨、抛光、组装、喷涂等工序下来，由加工精度和焊接而导致的问题在一定程度上影响着产品的美观度。)