罗茨风机的工作原理济南乾润泽机械有限公司主导产品QRSR系列三叶罗茨鼓风机、MVR不锈钢蒸汽压缩机、气力输送系统。引进吸收国内外三叶罗茨鼓风机***技术，运用***的CAD/CAM辅助设计，自行研发井***精工生产的高品质、低噪音、新一代***节能产品。风机采用不同的调节方式都可达到同一目的，但节能效果各不相同。根据理论分析及实践证明，可得出如下4个方面的结论。三叶罗茨风机背压过大的原因三叶罗茨风机广泛应用于建材、污水处理、环保产业等诸多领域。（1）对于鼓风机和压缩机，出口节流调节方式耗功。尽管相对流量Qr（实际流量Q与设计流量Q0之比）减少时，功率亦相应减少。如当Q=0.65Q0时，所对应的功率减少到原来的80%左右，但与其它调节方式相比，耗能仍居首位。（2）如果相对流量变化不大时（或称调节深度小时），几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功（如液力耦合器）。（3）一般来说，调节深度越大，节能效果越显著。因此，要慎重选择调节方式，以期获得效益。（4）变速调节曲线接近理想曲线。所以，变速调节方式优越，特别是采用变频电动机调速的节能方案为，但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用；由于大容量高电压变频调速装置价格较高，应结合具体情况，综合比较，决定取舍。总之，既要考虑调节性能，也要考虑设备初***、可靠性及经济性等，评价调节方式的优劣。罗茨风机故障分析及解决方法罗茨风机叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳(1)安装间隙不正确；(2)运转压力过高，超出规定值；(3)运转温度过高；(4)机壳或机座变形，风机***失效；(5)轴承轴向***不佳。(6)重新调整间隙；(7)查出超载原因，将压力降到规定值；(8)检查安装准确度，减少管道拉力；(9)检查修复轴承，并保证游隙。罗茨鼓风机的构造罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由两个叶轮进行三次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。下面小编给大家介绍下罗茨鼓风机的构造。同步齿轮：由齿圈和轮毂组成，便于调整叶轮间隙。机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试。叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。轴承：近联轴器端作为***端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承润滑：齿轮采用浸入式，轴承采用飞溅润滑。润滑效果好，可靠。传动方式：以联轴器直联为主。若性能规格需要，也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器，能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外，也可采用汽轮机或其他驱动机。转子：由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。我们知道，在两根平相行的轴上设有三个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。4、逆止阀装反逆止阀装反不仅是超压的问题了，可能短时间就会出现电机烧坏的情况，所以，在关闭放空阀时，要慢慢关闭，检查风机压力表是否超压，如果未完全关闭就出现了超压，要及时断电进行检查。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。)