除尘器的漏风率是评定除尘器结构严密性的指标，是指除尘设备在运行条件下的漏风量与入口风量的百分比，漏风率会影响收尘效果。那么我们应该如何降低设备的漏风率呢？首要咱们来了解下除尘器为何会呈现漏风现象，只要了解漏风的原因，咱们才能对症下药，从根本上降低除尘器的漏风率。除尘器在脉冲喷吹清灰过程中运用的是压缩空气，而压缩空气本身为相对湿度为饱满空气。因为其气压大于大气压，换算至大气压下的较环境低，有脱离结露的趋势。当压缩空气温度低于除尘器内部烟气温度太多时，一般就会发生结露现象。除尘器整机存在漏风表象：因为除尘器整机存在漏风表象，将外界许多的冷空气吸进除尘器整机内，使除尘器整机部分空气温度急剧下降，空气中的水分分出，然后发生结露表象。构成除尘器整机漏风的缘由良多，有除尘器整机壳体在制作设备过程中存在漏焊表象构成漏风，有除尘器密封不严构成漏风，有非标管道在设备过程中存在漏焊表象构成漏风，还有除尘器整机与非标管道法兰联接处密封不严构成漏风等等，一般能够经过荧光粉检测根本能够判别除尘器的漏风方位。因此，要降低除尘器的漏风率，应尽量削减除尘器主机开停和除尘器中断电、供电的次数。特别是烘干机，其一般生产能力较大，所以不得不选用间歇运转的办法。有的水泥厂烘干机要轮番烘干多种物料，更是增多了除尘器主机开停的次数。因为除尘器开停频频，除尘器内的气体温度每天不止一次地降到以下，所以在主机中止运转时，应对除尘器进行保温，一起排灰设备要继续运转，直到灰斗的积灰排空停止，并且要调整生产计划，尽量将停机次数和停机时刻压缩到很低极限。在运用除尘器时，要常常查看除尘布袋，若有布袋破损要及时进行替换，遇到高温，可在除尘器前管道内加装冷却设备进行降温，防止高温烧破布袋，在清灰过程中，缩短喷吹间隔时刻，这些办法亦能够下降除尘器的漏风率。空气中的粉尘也是造成大气污染的原因之一，其实空气中的粉尘需要除尘器这样的除尘设备，空气中的粉尘就会被除尘设备吸进去，除尘器的除尘效果和选择的滤料存在关系。如何为除尘器选择滤料？1、有一些粉尘磨损性大，需要除尘器滤料更加的抗磨损，选择一些化学纤维或者是玻璃纤维都是很好的选择，膨化的一些玻璃纤维比起一般的玻璃纤维好。2、对于一般表面的滤料来说，压光或者是涂抹以后耐磨性会大大的增加。除尘器滤芯可以采用玻璃纤维或者是一些硅油或者是石墨都会提高耐磨性能，但是覆膜的一些滤料会过早的出现磨坏的现象。3、要根据粉尘的磨损性能来选择，如果是一般粉尘的话，那一般的除尘器滤芯就可以满足，如果是磨损大的粉尘那么就要选择相对应滤芯来起到耐磨的作用。除尘器的滤料基本上可以过滤一些大颗粒的粉尘，烟气中的一些粉尘都可以通过它进行除尘，经过除尘器处理之后的烟气可以做下一步的烟气处理，为下一步处理废气打好基础，对于净化空气这块有着良好的效果。我们工厂进行生产时，除了注重质量问题外，生产效率也是很重要的，近年来我国对环境保护的问题越来越重视，除尘器作为环保设备，它的应用也越来越多，除尘器设备的除尘效果太低的话会对人们产生不小的苦恼，因此我们还是要熟练掌握增强除尘器设备的措施才行。1、除尘点设置不合理，除尘器无论是开与停对下组皮带机的落差扬尘基本上无影响。因此，自破碎机开机运行，该除尘器都没有运转过，下组皮带机始终处于粉尘弥漫里。2、在实际生产中，为降低因破碎机罩壳透风产生的扬尘，当物料干燥时常常在破碎机入口通道洒水，其后果加重布袋布袋除尘器的滤袋糊袋和下料器堵塞。3、除尘器并非持续性除灰，因此当除尘器正常作业时，分格轮的透风又是个不可忽视的难题。布袋布袋除尘器的过滤面积选择过小，实际抽风量不够，破碎机下料口的除尘罩和破碎机腔内无法产生微负压，产生周边环境粉尘过大。4、利用螺旋输送机和分格轮输送布袋布袋除尘器捕集过来的粉尘，耗电量增多，机械设备维护***工作量增加；常常需要拆卸分格轮下料器，长此以往，下料器法兰盘透风，加重灰斗透风。除尘器的工作效率提高上去了，它的***也提高了，平时在运行过程种对其进行维护，***工作，发现问题及时停机处理，做好预防措施，延长设备的使用时间。)