塑料造粒机预热装置缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层，尤其是薄层绝缘，不能允许气孔的存在，线芯在挤包前通过高温预热可以彻底清除表面的水份、油污。对于护套挤出来讲，其主要作用在于烘干缆芯，防止由于潮气（或绕包垫层的湿气）的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中，预热可消除冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量，保证挤出质量。挤塑机组中均采用电加***芯预热装置，要求有足够的容量并保证升温迅速，使线芯预热和缆芯烘干效率高。预热温度受放线速度的制约，一般与机头温度相仿即可塑料回收造粒机故障排除⒈螺杆运转正常，但不出料原因：料斗进料不连续；进料口有***堵塞或产生“架桥”；螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，不能正常送料；处理方法：增加进料量使螺杆送料连续稳定；停机排除料口中的***消除“架桥”现象；如果确认有金属***掉进螺槽中,应立即停机拆卸螺杆，排除金属***。⒉主机不转动或瞬间停机原因：主电动机的电源未接通；加热升温时间不足，或其一加热器不工作，从而造成扭矩过大使得电机过载。处理方法：检查主机电路是否接通，接通电源；检查各段温度显示，确认预热升温时间，检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象，并排除。⒊排气孔冒料原因：原料不够干净带有杂质；进料速度过快使得螺杆挤出不稳定；塑化温度不够螺杆挤出成问题。处理方法：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网；减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出；提高塑化温度（温度不宜过高，以防***塑料，影响生产质量）。⒋主电动机转动，但螺杆不转原因：传动V带宽松，磨损打滑；安全键宽松脱落或者断开。处理方法：调整V带中心距，拉紧皮带，或者更换新的V带；检查安全键，分析断裂原因，并更换安全键。XYCF型回转带式冷凝造粒机特点1．颗粒形状及粒度均匀，有利于运输、仓储和使用，有利于生产和使用过程操作条件环境的改善，提高产品质量。2．采用薄钢带传热和雾化喷淋强制冷却，使热熔料得到迅速冷凝、固化，生产效率明显提高。3．布料器和不锈钢输送带采用变频无级调速，可根据生产能力及物料特性连续调节控制。4．采用温控仪分步控制各点温度，使物料温度及物料状态稳定，造粒品质得到可靠保证。5．由于不锈钢输送带在卸料端换向弯曲，使固化颗粒与钢带的结合面易于剥落。即墨塑料造粒生产线厂家由青岛澳锐塑料机械有限公司提供。青岛澳锐塑料机械有限公司（）是一家***从事“塑料管材类设备,木塑设备,塑料板,片材类设备,塑料异型材设备”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“澳锐,澳锐塑机,青岛澳锐,AORUI”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使澳锐塑机赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)