反渗透设备维修维护***要点：①定期清洗预处理机械过滤器（软化水设备、石英砂过滤器、活性碳过滤器等），避免机械过滤器故障问题出现，当出现问题时立即排除。②定期更换精密过滤器滤芯，防止滤芯因安装或质量问题发生***所引起的纯净水设备反渗透膜的颗粒污染。③运行参数的变化随时调整。如，设备高压泵入口压力应至少大于0.05MPa，低于压力值时检查是否有空气或截留物进入反渗透膜组。一、反渗透膜或预处理系统堵死、***。当反渗透膜或预处理系统耗材堵死、***等，会使出水水质达不到标准，这时需要维修。反渗透设备前预处理系统不充分或到达需要更换的周期时，水中剩下的杂质就会全部被反渗透膜截留，加速膜的污堵过程；另外，反渗透膜的好坏直接关系的整个设备的好坏，因此在此提醒大家，在更换或购买新设备时，对于膜元件要记录下型号和品牌，并上网查阅其真实性。反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等，再通过泵加压，利用孔径为1/10000μm（相当于大肠***大小的1/6000，病毒的1/300）的反渗透膜（RO膜），使较高浓度的水变为低浓度水，同时将工业污染物、***、***、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准，产出至清至纯的水，是***及时补充优质水分的***佳选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的一切制水技术中***高的，洁净度几乎达到100%，所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。⒈制取电子工业生产如显像管玻壳、显像管、液晶显示器、线路板、计算机硬盘、集成电路?芯片、单晶硅半导体等工艺所需的纯水、高纯水；⒉制取热力、火力发电锅炉，厂矿企业中、低压锅炉给水所需软化水、除盐纯水；⒊制取医药工业所需的***大输液、***剂、药剂、生化制品纯水、***无菌水及人工肾透析用纯水等；纯净水设备是采用反渗透技术研发而成，系统造价成本高，好质量的RO纯净水设备系统除了有合理的设计、可靠的设备、优质的选材、精心的安装外，严格的操作管理和正确的反渗透设备维修维护***是***的保证。以下是我宇思洁公司详解“RO纯净水设备维修维护***如何进行？”。二、不注重设备的日常维护。操作人员对设备的日常维护***不够，或者说是不重视，没有按厂商要求定期对设备的前处理系统进行冲洗、对树脂进行再生、耗材更换等。因此，大家在使用反渗透设备时，需要按照厂家要求对设备进行日常***事宜，也可将***维护托管给厂家。三、人为操作不当造成的设备损坏。由于操作者对纯水设备运行原理及操作流程不熟悉，操作中因步奏错误而导致设备损坏时有发生，这是很多人经常会遇到的问题。在这里建议操作人员严格按照操作说明书中告知的步骤来操作，遇到不确定、不知如何操作的问题应及时联系销售厂家，通过电话或派***人员到现场协助完成操作。⒋制取饮料（含酒类）行业的饮用纯净水、蒸馏水、矿泉水，酒类酿造水和勾兑用纯水；⒌海水、苦咸水制取生活用水及饮用水；⒍制取电镀工艺用去离子水；电池（蓄电池）生产工艺的纯水；汽车、家用电器、建材产品表面涂装、清洗沌水；镀膜玻璃用纯水；纺织印染工艺所需的除硬除盐水；⒎石油化工业如化工反应冷却水；化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用工艺纯?水；⒏宾馆、楼宇、社区机场房产物业的优质供水网络系统及游泳池水质净化；⒐线路板、电镀、电子工业废水处理及回用；⒑生活、***、制革、印染、造纸工业废水及垃圾渗沥液的处理。一、反渗透设备的操作不当引起膜性能的损坏1、反渗透设备中有残余气体在高压下运行,形成气锤会损坏膜常有两种情况发生:A、设备排空后,重新运行时,气体没有排尽就快速升压运行。应在2～4bar的压力下将余下的空气排尽后,再逐步升压运行。B、在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)当预处理供水不很足时,如微滤发生堵塞,在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。应清洗或更换微滤器,保证管路不漏。总之,应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行,运行中发现气泡应逐渐***检查原因。2、反渗透设备关机时的方法不正确A、关机时快速***没有进行彻底冲洗。由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水,易结垢而污染膜。B、用投加化学***的预处理水冲洗。因含化学***的水在设备停运期间可能引起膜污染。反渗透水处理设备在准备关机时,应停止投加化学***,逐步***至3bar左右用预处理好的水冲洗10min,直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。3、反渗透设备消毒和***不力导致微生物的污染这是复合聚酰胺膜使用中普遍存在的问题,因为聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中没有正确投加氯等***,加上用户对微生物的预防重视不够,容易导致微生物的污染。许多厂家生产的纯水微生物超标,就是消毒、***不力造成的。主要表现为:出厂时,RO设备没有采用消毒液***;设备安装好后没有对整个管路和预处理设备消毒;间断运行不采取消毒和***措施;没有定期对预处理设备和反渗透设备消毒;***液失效或浓度不够。4、反渗透设备余氯监测不力如投加NaHSO3的泵失灵或药液失效,或活性炭饱和时因余氯损坏膜。二、清洗不及时与清洗方法不正确导致的膜性能的损坏设备在使用过程中,除了性能的正常衰减外,由于污染而引起设备性能的衰减更为严重。EDI高纯水设备通常的污染主要有化学垢,有机物及胶体污染,微生物污染等。不同的污染表现出的症状是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的症状也是有一定的差异。在工程中我们发现,污染时间的长短不一样,其症状也不一样。如:膜发生碳酸钙垢污染,污染时间为一个星期时,主要表现为脱盐率的迅速下降,压差缓慢增大,而产水量变化不明显,用柠檬酸清洗能完全***性能。污染时间为一年(某纯水机),盐通量由***初的2mg/L上升为37mg/L(原水为140mg/L～160mg/L),产水量由230L/h下降为50L/h,用柠檬酸清洗后,盐通量降为7mg/L,产水量上升至210L/h。再者污染往往不是单一的,其表现的症状也有一定的差别,使得污染的鉴别更困难。鉴别污染类型要综合原水水质,设计参数,污染指数,运行记录,设备性能变化及微生物指标等加以判断:(1)胶体污染:发生胶体污染时,通常伴随着以下两个特性:A、前处理中微滤器堵塞得很快,尤其是压差增大很快,B、SDI值通常在2.5以上。(2)微生物污染:发生微生物污染时,RO设备的透过水和浓缩水中的***总数都比较高,平时)