输送带的选型输送带又叫运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带具有操作安全、使用简便、节约人力物力等诸多优点，能够降低工程造价，创造更大收益。输送带在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、大倾角运输，作安全，使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。选择合适的输送带品种规格可以延长输送带的使用寿命，保证生产的持续稳定，降低生产成本和维护费用。选择输送带时（包括替换带）必须考虑以下几个方面的问题：a.所运物料的品种、粒度有无变化b.较大运载量（峰量）有无变化c.设备工作能力、工况条件有无变化，工作环境有无变化。输送带的***和维护铣刨机输送带主要用于公路、城市道路等沥青砼面层清除拥包、油浪、网纹、车辙等。5．槽型托辊使用寿命长：槽型托辊比钢托辊使用时间长2-5倍，且能减少皮带磨损，皮带不跑边，延长皮带使用寿命。用路面铣刨机铣削损坏的旧铺层，再铺设新面层是一种经济的现代化养护方法，由于它工作效率、施工工艺简单、铣削深度易于控制、操作方便灵活、机动性能好、铣削的旧料能直接回收利用等，因而广泛用于城镇市政道路和高速公路养护工程中。铣刨机输送带的***1、为了安全起见，在进行***前，应先把发动机火花塞拔下，由合格的机修工进行。2、每次操作前用肉眼检查机器：所有紧固件是否拧紧？是否有零件明显磨损或开裂？供油油路是否完好？检查轴承、检查各个防护罩是否盖住等。3、铣刨机输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类、溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。4、贮存期间，铣刨机输送带须成卷放置，不得折迭，放置期间应每季翻动一次。5、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头采用胶接法。输送带磨损的处理方式磨损形式均对输送机的正常运行构成严重的威胁，但仅仅因为输送带局部强度的降低或者局部磨损就对其进行更换，则运行成本将会大大提高，因此，在实际运行中，采用下列措施进行局部维修。1)局部热硫化技术采用硫化机进行热硫化，对于接头局部磨损的部位，采用热硫化技术能***输送带的性能，效果较好。缺点是人力物力投入较大，时间也较长，适合于小于硫化板表面积的局部处理，对于大面积磨损的处理难度非常大。2)局部冷硫化技术对磨损部位打磨处理后，将冷硫化胶按比例调和后均匀涂到胶带磨损的表面，能基本***输送带性能。但固化时间较长，常温固化约10～24h，表面处理也不光滑，清扫器投入后，清扫效果不好。3)局部冷粘技术一般采用德国蒂普拓普公司修补条(纵向裂口)。优点是人力物力投入较少，具有较好的耐磨损和补强性能，***时间较短；缺点是对环境的要求高，不能***到原输送带表面平整要求，清扫器清扫效果不好。但因其制造成本过高，加之目前仍有一些技术问题未能很好地解决，使得此方法一时还很难推广应用。但是对于高利用率的设备，冷粘技术的推广应用有效地缓解了硫化技术的局限性带来的设备压力。输送带修补条快速修补技术输送带修补条快速修补工艺是在橡胶输送带在正常运转过程中出现划伤、撕裂、刺穿等问题时使用常温固化皮带胶将输送带修补条粘贴在输送带表面上，以完成输送带划伤修补，其粘接操作方法：当选择了适当的皮带冷粘胶和相应的修补条之后，还得采用合理的粘接工艺，才能获得牢固的粘接效果，粘接工艺的合理与否是粘接工作成败的关键，应该严格按照正确的工艺规程从事输送带修补的具体操作，粘接的工艺过程由表面处理、混合胶液、涂胶、干燥、粘合、固化等步骤组成。(2)输送带的接头接口与胶带中心线不垂直（喇叭口）引起的跑偏，应通过安装时提高带的联接精度来消除。方法/步骤：1.表面处理：首先对划伤部位进行标记标线，并使用大功率低转速角磨机配钨钢打磨碟进行打磨处理，并清洗干净。2.混合胶液：混合适当的皮带冷粘胶，并打磨及清洗干净的被粘接面进行涂刷冷粘胶混合液，等待其干燥，切记此步骤要涂刷2次。3.涂胶：用短而硬的毛刷在充分干燥的输送带被粘接面分别沿一个方向均匀地涂刷胶液两次,胶层不要太厚,每次涂刷后胶膜要表干,即待溶剂挥发后,至不粘附手指背面而有粘力感时再刷下次胶,由于被粘物表面容易吸附空气,为了防止包裹空气而使胶层产生气泡或气孔,涂胶应朝一个方向移动。4、在正常的生活中还要对其构造停止***，像轴承的紧凑水平等要定期做好检查，只有如许才能排出全部不须要发生的意外。涂胶速度不能太快,以利于空气的排出;4.干燥:溶剂型皮带冷粘胶涂胶后有晾置过程,晾置的主要目的的使溶剂挥发,粘度增大,促进固化。它占了一台带式输送机总成本的35%，产生了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。晾置时间不能过长也不能太短,每次涂胶后应干燥至不粘手指背时再涂下次胶液,晾置的环境应通风良好、清洁、干净;为节省时间使胶液提前达到固化强度和提高粘接强度,每次涂胶后可使用碘钨灯或红外线灯烘烤(烘烤温度60-80℃),加快溶剂挥发,至不粘附手指背时再刷下次胶,烘烤时灯与被粘合面的垂直距离不得小于50cm,否则容易造成胶膜烤糊失去粘接效果,在低温、潮湿的环境中粘接,烘烤干燥尤为必要。)