企业视频展播，请点击播放视频作者：广州泰格激光技术有限公司泰格激光技术——五金模具激光淬火加工变形小：激光淬火齿轮的齿廓变形量在0.01mm以内，无裂纹，能保持原有的表面粗糙度，经激光淬火后的齿轮可以直接装机使用。生产周期短：由于激光淬火变形小，一般不需要再磨齿，简化生产工序，提高生产效率，降低生产成本。扩大齿轮选材范围：可选用***格的钢种制造齿轮，通过激光淬火提高齿面硬度，保证使用要求。激光淬火技术参数：齿轮材质：中碳钢，淬火硬度：HRC50~63硬化深度：0.5~1.2mm，层深可控。激光用于罗马柱模具表面的处理方法包括激光相变硬化（LTH）、激光表面涂覆及合金化（LCS/LSA）、激光表面融化处理（L***）、激光冲击（LSH）和激光非晶化等。目前激光相变硬化和激光表面涂覆及合金化已被研究应用于提高模具寿命。其中激光相变硬化应用较为广泛。激光相变硬化（激光淬火）是利用激光辐照到金属表面，使其表面迅速升温达到相变温度而形成奥氏体，当激光束离开后，利用金属本身的热传导而发生“自淬火”，使金属表面发生马氏体转变。1.特殊优势：激光淬火后齿轮获得硬齿面及软根部，齿面耐磨的同时保证齿轮整体机械性能的同时，更加吻合齿轮的使用要求。2.高耐磨性：激光淬火处理的齿轮硬度高，金相***细化，耐磨性优于传统淬火工艺。激光淬火使***产生压应力，提高齿轮的强度。3.变形小：激光淬火齿轮的齿廓变形量在0.01mm以内，无裂纹，能保持原有的表面粗糙度，经激光淬火后的齿轮可以直接装机使用。4.生产周期短：由于激光淬火变形小，一般不需要再磨齿，简化生产工序，提高生产效率，降低生产成本。5.扩大齿轮选材范围：可选用***格的钢种制造齿轮，通过激光淬火提高齿面硬度，保证使用要求。-木工锯片数控刀片激光器调质处理、传动齿轮abs齿圈激光器热处理淬火、汽车模具激光器淬火热处理、五金模具激光器热处理淬火、生铁滑轨激光器淬火热处理、激光器部分热处理、生铁零件热处理、巨大零件调质处理。性能参数：合适材料：各种中高碳钢、生铁。热处理强度：一般可比热处理淬火高1-5HRC。热处理深层：0.3-1.2mm。设备应用：1.各类型高精设备核心部件的缺陷和磨损修复，诸如各种回转件的轴承位(轴颈)、孔径磨损，大型轧辊、曲轴、模具、精密零件等。2.铸铁零件的铸造缺陷和磨损修复。3.各种零件机械加工超差的修复。4.激光表面改性应用，在零件表面制备耐热、耐磨、耐蚀、、或具有光、电、磁特性的表面覆层。5.材料替代应用，在廉价钢材上制备出与基体结合强度高且性能优异的高合金钢表层。激光淬火的特点可以从四个方面得出，分别是：质量优势、技术特质、适用材料?、实际应用。1．淬火零件不变形?激光淬火的热循环过程快?中碳钢?大型轴类。2．几乎不***表面粗糙度?采用防氧化保护薄涂层?模具钢?各种模具。3．激光淬火不开裂?定量的数控淬火?冷作模具钢?模具、刃具。4．对局部、沟、槽淬火?***的数控淬火?中碳合金钢?减振器。5．激光?淬火清洁、?不需要水或油等冷却介质?铸铁材料?发动机汽缸。6．淬火硬度比常规方法高?淬火层***细密、强韧性好?高碳合金钢?大型轧辊。激光淬火加工——五金模具激光淬火加工激光器再生产做为一种比较的修补方式，在、煤碳、钢材、电力工程、航天航空等制造行业具备普遍的主要用途。激光器再生产包含激光熔覆、激光器热处理、激光器细晶强化等技术性，在其中激光器再生产中的激光器热处理做为机械自动化的软性生产加工方法，不但能够使损害的零部件修复尺寸，几乎不形变或者少形变，且热处理后不用淬火，热处理强度比基本方式高。继《激光熔覆工艺介绍及应用案例》后，文中对激光器再生产的另一加工工艺——激光器热处理开展具体运用及剖析。五金模具激光淬火加工激光器热处理也称激光器改变硬底化，归属于表层调质处理层面。激光器热处理根据粒子束扫描仪钢件表层，使钢件表层快速提温到改变溫度之上、熔融溫度下列，随后终止或移走粒子束，发热量从钢件表层向常规內部迅速传输，表层足以大幅度制冷，使遇热层迅速制冷到奥氏体改变点下列，从而完成钢件的表层改变硬底化。五金模具激光淬火加工)