企业视频展播，请点击播放视频作者：安徽百特机电工程有限公司?定量给料机维护定量给料机维护：定量给料机在运行中，随着各种机械及电气性能下降、称量系统自身误差的累计，控制精度会降低，为保证定量给料机的控制精度，必须加强对定量给料机的维护。皮带：加强皮带的检查，及时清理皮带上粘料；对跑偏的皮带及时的进行调校；对厚薄差异较大、损坏严重的皮带及时的进行更换。称架：加强对皮带称架平衡度的检查，确保各组传感器受力均匀，产生准确的称重信号。传感器：对传感器检查，用万用表对各组传感器进行压力检测，确保各组传感器均正常，防止个别传感器损坏后，影响到整个称量的准确度。称重显示仪：对称重显示仪检查，确保显示重量准确，传输数据一致，对电气系统PID调节功能有效。电气系统：加强对变频器、电机的检查和维护，确保变频器能实现正常调速，实现料量的自动调节功能。卫生方面：定量给料机称量系统属于较精密的电子元件构成，需要定时的对其进行灰尘清理，防止灰尘进入到仪器内部，引起测量不准或者烧毁电路板；同时传感器表面过多的粉尘、颗粒容易对传感器形成挤压，造成额外的负载信号，对整个测量造成偏差。板式给料机广泛用于工矿企业的定量物料给料。用户通常在选择时需要了解一些相关数据，然后根据这些数据计算近似输出。在这里，为了方便用户计算相关数据，新矿山将公布其输出的计算方法和调整方法，以供用户参考。板式给料机在选择时需要知道几个数据，以便用户方便地选择合适的型号。它主要包括诸如材料特性，比重，设备安装方法，所需进料量等数据，以便做出合理的判断。在板式给料机投入生产之前，有必要培训操作员以掌握正确的操作过程。1、员工只有在穿戴了相关防护设备之后才能操作设备。(很多事故是由于缺乏人员保护造成的)2、在启动机器之前，请检查光盘是否处于水平位置，并使用手轮检查操作灵活性。3、加入润滑油后开始。此时，请检查光盘的旋转方向，以确保电机接线正确。4、检查是否有定期的噪音和漏油。5、检查轴承和润滑油的温升，确保其在正常范围内。6、运行前，请详细检查活动套筒的位置。7、当板式给料机在运行期间稳定时，应打开螺旋闸门，并在停止时关闭螺旋闸门。8、定期检查各部位的润滑状况，轴承工作状况，温升，如果有过热现象，应立即排除，必要时停下来处理。9、长期使用时，应定期检查刮板，活动套筒，盘式蜗轮蜗杆，蜗杆，三角皮带和密封件的磨损情况，以便及时进行调整，修理或更换。在设备运行期间，不允许进行调整和维修工作。10、下班前，应做好设备和周围的卫生工作。板式给料机有时无法正常启动。发生此问题时，用户通常找不到问题的根源，这将在一定程度上影响生产进度并影响企业的产出。实际上，当筒仓中的物料超过2/3时，光盘将无法正常启动，尤其是在后部设备出现故障之后，由于物料中含有生石灰，因此板式给料机会暂时关闭一段时间，因此非常容易在材料套筒中硬化，因此光盘根本无法启动。我们新的和新的制造商的技术人员的技术解决方案非常简单。相对来说，定量给料机制造工艺比较成熟，在合理工况下可以保证稳定可靠的运行，但限于水泥生产现场的工况环境错综复杂，存在很多可能会对定量给料机的可靠运行和准确计量造成干扰的因素，所以在使用过程中仍然会出现物料计量不准确的情况。清洁材料套筒和光盘表面之间的材料后，我们可以尝试启动。通常，该问题可以解决。如果还有其他问题，我们可以与制造商联系解决。)