激光淬火是利用激光将材料表面加热到相变点以上，随着材料自身冷却，奥氏体转变为马氏体，从而使材料表面硬化的淬火技术。采用激光淬火齿面，其加热冷却速度很高，工艺周期短，不需要外部淬火介质.具有工件变形小，工作环境洁净，处理后不需要磨齿等精加工，且被处理齿轮尺寸不受热处理设备尺寸的限制等独特优点。（3）激光淬火解决了常规齿轮渗碳工艺中存在的变形难题，这不仅省去了后面的磨齿工艺，而且提高了成品率，从而进一步降低了成本。激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺激光清洗技术优势由于激光清洗不使用任何化学溶剂或其他消耗品，对环境友好，操作安全，具有非常多的优点：1.绿色环保，不需使用任何化学药剂和清洗液；2.清洗废料主要为固体粉末，体积小，易于收集回收；3.清洗废烟容易吸收处理，低噪音，对人身健康无危害；4.非接触式清洗，无介质残留，不产生二次污染；5.可实现选择性清洗，不损伤基材；6.无工作介质消耗，仅消耗电费，使用和维护成本低；7.易实现自动化，降低劳动强度；8.适用于难以触及的区域或表面、适用于***或***环境。超高速熔覆属于***环保的再制造加工技术，针对替代镀硬铬轴类件，辉锐公司已成功开发了超高速熔覆设备和工艺方法，该设备可实现车削熔覆一体化加工。车削与超高速熔覆相结合的混合制造可以充分发挥效率优势，使零件在一次装夹***后，增材与减材多种工艺结合一次加工出成品，避免了因重新***产生的不必要的同轴度、圆跳动误差，大幅提高涂层的质量和生产效率。3．激光器应具有高的可靠性，应能满足工业加工环境下的连续工作。)