塑烧板是由高分子树脂材料,经过高温、高压烧结而成,基体具有大量的贯通的微米级细孔;这些微孔允许气体通过,而固体被拦截在其表面,达到除尘的效果。塑烧板滤芯，烧结滤芯，烧结板塑烧板滤芯呈刚性波浪式多孔结构，是烧结板板厚约4mm，其内部形成大约30μm的均匀孔隙，然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成2~3μм的微孔.。塑烧板拥有强的拒水、拒油能力，可以在含湿率很高的烟气工况运行，不会像使用布袋除尘一遇到含湿烟气就产生糊袋现象。塑烧板滤芯能有效捕集0.1μm以上的粉尘，对于1μm以上的粉尘捕集效率达99.99%,排放小于1mg/m3,实现了真正意义上的零排放。精轧塑烧板除尘厂家是通过含尘空气通过内部吸附过滤的一种除尘方法。他的除尘，塑烧板的除尘效果可以控制排放出来的空气含尘浓度在5毫克每立方米之内，在高浓度的除尘系统环境中，效果可以达到99%。使用寿命长，因为制作工艺材料好，设计上是长方形节省空间，且安装维护方面方便。塑烧板是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用寿命长，在有些工况条件下，它的使用寿命是布袋的10倍以上。自清洁能力：刚性结构使回吹气体更直接地作用于附着在过滤表面上的粉末。由于塑烧板表面经过深度处理，孔径细小均匀，具有疏水性，不易粘附含水量较高的粉尘，所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除尘器是更佳选择。此外，由于塑烧板的工艺制造保持了均匀的微米级孔径，所以还可以处理超细粉尘和高浓度粉尘，布袋收尘器的入口浓度一般小于20克/米3，而塑烧板除尘器入口浓可达500克/米3。它可简化二级收尘为一级收尘，不但工艺方便，也可降低成本能耗和缩小占地面积及空间管道。由于塑烧板的表面经过深度处理，空径细小均匀，非常光滑，因而使粉尘极难透过与停留，能保持相当好的清灰效果。其次，设备阻力非常稳定，压力损失与运行时间几乎保持不变.阻力表（石灰粉除尘）我厂精轧塑烧板除尘厂家具有强耐湿性塑烧板采用特殊配方，具有疏水性。?塑烧板的工作原理是什么呢？塑烧板的工作原理是什么呢？就是在含有灰尘，尘气流经过通风管道进人中部箱体(尘气箱)，当含尘的气体在塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板外表面的涂层上，并且被吸附，随后干净洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。随着塑烧板不停的使用，其外表面的粉尘也随之慢慢增加，那么怎么进行塑烧板的清洗呢？是通过电子控制仪控制鼓风机，将自动选择需要清理的塑烧板，触发打开喷吹阀，将压缩的空气喷入烧结板的内腔中，快速的吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘，粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中，达到清洗塑胶板的表面粉尘的目的。塑烧板除尘器是我厂为了应对不同的工作环境而出产的新型除尘器，分别有耐水耐油的耐酸型、耐温110℃及耐温160℃的耐高温型，还有耐强碱型，它们大多使用寿命较长，其主要表现在滤板的无故障运行时间长。在维护方面，塑烧板除尘器比袋式除尘器方便，容易操作，也易于检修。日常的维护***工作量也小，良好的清灰特性将保持其稳定的设备阻力，使烧结板过滤装置可基本实现长期有效的免维护运行。塑烧板中是塑烧板除尘器主要的过滤元件，在塑烧板除尘器中实行的气-固分离的任务。塑烧板除尘器有上箱体、中箱体、下箱体、排灰系统和喷吹清灰系统五大部分组成。上箱体有出风口；中箱体有多孔板、滤片和检修门所组成；下箱体有灰斗、排灰系统组成；喷吹系统包括控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管和气包所组成，进风口视现场情况可设在中箱体，也可设在下箱体上，精轧塑烧板除尘厂家在一般情况下，排气含尘浓度可控制在5mg/m3以下。在高浓度除尘系统中，微米级的过滤孔径可有效捕集0.3μm以上粉尘，对于10μm以上粉尘，捕集效率达99.999%。5MPa2、过滤精度：200~800微米3、控制方式：压差、时间及手动4、工作电源：交流380v土10%5、工作温度：5°C~95°C6、清洗耗水，:250~1500L7、又反冲洗时间：8~18s8、压力损失：O。塑烧板的所占空间仅是布袋除尘器的1/3-1/6，并且可以叠加设计缩小占地面积。过滤面为波浪形设计，单块板过滤面积是相同体积滤袋的2-3倍。安装更换塑烧板极为方便，只需打开除尘器检修门，拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中，几乎无须维修***。)