(一)刀具磨损的形式刀具磨损后，使工件加工精度降低，表面粗糙度增大，并导致切削力加大，切削温度升高，甚至产生振动，不能继续正常切削。因此，刀具磨损直接影响加工效率、质量和成本。刀具正常磨损的形式有以下几种：前刀面磨损：较大切削厚度切削塑性材料后刀面磨损：切削脆性材料或低速或较小的切削厚度切削塑性材料条件下边界磨损（前、后面同时磨损）：切削条件介于两者之间这三种情况属于刀具正常磨损。这些情况，在切削过程中会因切削速度，进给量、切削深度的变化而相互转换。切削过程中还有非正常磨损的现象发生，如刀具切削刃或刀面突然产生裂纹，崩刃，碎裂或塑性磨损等过早损坏现象。R.Stock是誰？?德國一位很有名的发明家和工程師?一位成功的柏林企业家?一位德國刀具行业的早期先驅一位德國电信行业的早期先驅R.Stock1900年代的刀具與机械厰?具有自己的钢材研究部?生産的STOCK-Drill替代了從美國進口的MORSE-Drill?早期生産了特殊麻花鑽，螺紋切削刀具，鉸刀，賽槼，球窩接头和外圓研磨机Chip一byChip一totheTOp工件的硬度加工铜的特性ISOP1．铜是金属切削领域大的工件材料组，所以必须雄定材臀代码。2．封放低碳钢和低合金钢（Clt;0.25%),要特别注意断屑困魏和粘结超势（植屑瘤），擞屑畏。3．高合金钢和高碳钢增加磨料磨捐，蛾屑短。高合金锢的合金元素含量在5％以上。一＞建裱表面镀膜的刀具4．因篇C影譬硬度（戟高的含量宫增加磨料磨捐）的阴像，所以必须榷定材臀的硬度或者弛度。lrsop一截素瞪典焉氏艘不锈铜一根搏切削加工性来分，藏素艘和焉氏艘不锈铜【400系』被蹄烦岛ISOP。一路含量岛12一18％。其它合金元素的加人量很少。此材臀具有良好的切削加工性，非常颁似砖低合金铜。如加工系统出现共振，其原因可能切削速度过大、进给速度偏小、刀具系统刚性不足、工件装夹力不够以及工件形状或工件装夹方法等因素所致，此时应采取调整切削用量、增加刀具系统刚度、提高进给速度等措施。较高的碳含量（gt;0.2%）使材臂可以淮行硬化虚理。刀具原料编铜硬臀OKI20DKI20UFOK255F一。…．…里OK400NOK460UFOK500UFK55SF迪用放倒角刀，成型刀，栋攻·螺纹牙板·螺纹铣刀片·等特别渔用放敛刀！特别加工放蠕裁·高耐磨铝矽合金，高耐磨狱铝合金（Ti一xAI一ZNb一ZCr）使用渔用放粗铣刀，踱颐，定心横，等特别加工超耐熟合金使用遍用放横颐，铣刀·粗铣刀·定心横·练攻，倒角刀，等磨用勒圈魔泛：蠕擞，冷硬蠕裁，铜材，硬化铜，超合金，铝合金迪用放横颐，跌刀，粗铣刀，定心飨，练攻，倒角刀，等特别在硬切削使用，因焉提升刀具硬矍及降低揍曲燮形公差！当立铣刀直径较大时，即使刀柄刀夹都很清洁，还可能发生掉刀事故，这时应选用带削平缺口刀柄相应侧面锁紧方式。迪用放跌刀，虽黄颐磨用勒圈：·腹合材料，碳素线维增强塑料，石墨，克维拉·高耐磨拐合金和不锈锢目g代记版)