从锅体材质上分有三种：1、全不锈钢2、半钢3、碳钢使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。为了获得良好的杀菌结果，杀菌锅需要和（饱和蒸汽供给器）连接，在整个升温和保温过程中一直给杀菌锅供汽。杀菌锅应定期检查，每半年至少进行一次外部检查，每一年至少进行一次**检验，检验前的准备工作和检验项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。杀菌锅应定期检查，每半年至少进行一次外部检查，每一年至少进行一次**检验，检验前的准备工作和检验项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。杀菌锅应定期检查，每半年至少进行一次外部检查，每一年至少进行一次**检验，检验前的准备工作和检验项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。锅体立式使用出料可用行车，蒸煮结束开盖出料时锅内水可不需要排出（多次利用后，可通过底部排水阀排出），介质可连续使用，降低了成本，节约了能源。杀菌锅分类及选择原则从控制方式上分有五种，分为手动控制型、电气自控型、电脑自控型、电脑半自动控制型、电脑全自动控制型（远程控制型）等五种。手动控制型所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。电气半自动型压力由电接点压力表(一表控两阀，**阀和排气阀）控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。电脑半自动型采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±1℃，（主要控制**，排气，温度，时间）降温过程由人工操作。电脑全自动控制型全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.5℃。（整个杀菌过程形成了数字化，机械化）基本上达到了一指通。（除去进出货物和开关锅门）电脑全自动控制型（远程控制型）在电脑半自动的基础上，整机和前后的输送线自动连接，整机具备自动进出料，自动开关锅门，锅内导轨可前后自动伸缩，（整机达到了数字化，机械化）可形成远程控制或操作，为车间的无人化操作鉴定基础。远程控制的使用为***服务节省了时间。)