环氧自流平铺设在线咨询「多图」
三层涂装系统:1、选用材料及特点:和二层涂装系统相比,主要加了镘涂一道自流平中涂层,可以是甲乙料现场加填料后镘涂,也可以是生产好的自流平中涂漆甲乙混合后即镘涂,不过所用的材料是有差别的。而面涂采用生产好的无溶剂环氧自流平面漆甲乙混合后直接镘涂,不用现场加填料,可以控制面涂用量在0.8-1.2KG/M2之间。另外,不采用自流平中涂漆而采用两道镘涂自流平面漆的工法也可划归为此类(但两道薄涂不如一道厚涂,所以两道镘涂面涂的工法很少采用),但自流平面漆的单价比自流平中涂漆的价格要高得多。底涂层,环氧底漆,采用渗透力及附着力特强环氧底漆,连续均匀涂抹成膜,无漏余,增强基层表面附着力。2、施工要点:施工较为容易,因为采用了两次镘涂自流平工艺,平整度大大提高。3、主要特点:这种工法和二层涂装系统相比,材料费用降低了,施工质量更好控制了,当然,面层厚度降低了。把调配好的涂料倒入事先准备好的小漆桶里,注意倒入的涂料不能超过小漆桶容量的2/3,过多则容易引起涂料的溅洒。涂刷时,刷子不要蘸的太饱,刷毛浸入油漆的部分为毛长的1/3~1/2,应做到“少蘸、勤蘸”。涂刷顺序,一般应按自上而下、从左向右、先里后外、先斜后直、先难后易的原则,使漆膜均匀、致密达到设计厚度。底层涂漆将底漆按材料使用说明配比用电动搅拌机充分搅拌,用馒刀均匀涂在基层表面,底涂渗透力很强的地方需再次涂刷,12小时后进行下道工序施工。局部低洼处找平对凹坑、缝隙,用环氧砂浆抹平,每层不超30mm厚,层层施工,直到所有的凹坑、缝隙等缺陷部位刮平为止,使其平整度达到≤2mm/m。铺衬玻璃纤维布为了防止地面出现不规则的龟裂,增强地面的整体性,特在镘涂耐磨环氧自流平涂料之前粘贴一层玻璃纤维布,其施工方法为:首先,在基层面上刷一道超出布宽100mm的胶料,随后,铺衬玻璃丝布,布料铺衬时不可强行牵拉,防止经纬走样,布料亦应逐渐展开,逐步铺衬。涂刷时应从中间向两边涂刷,使胶料充分浸润布料,赶出气泡。)
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