红木家具定制生产工艺流程界木原木运回工厂后，木工根据目标产品进行选木，如餐椅扶手、背板和脚料选用弯的原木，家具面板选用直径大、木纹好的原木，再依据用料需求将原木界成不同规格、厚度的板材，满足长短搭配，综合利用，减少浪费，节约红木稀缺资源。干燥干燥，是红木家具品质保障的基础。根据木材厚度分为常规干燥和真空干燥，一般木材厚度达4.5公分（含）以上，选用真空干燥。常规干燥利用锅炉汽干原理，真空干燥利用真空吸干原理。备料备料，即根据产品技术资料或用料表，对所需要的不同规格的零件毛料进行备料。备料遵循着这样一套工艺流程：选料、配色、划线、断料、点数交下工序。其中，选料和划线是这套工艺流程中的，别墅红木家具全屋定制公司，要从长到短、从宽到窄依次取材，并将不同规格的料件分类进行摆放。开料开料，即根据技术资料将毛料加工成符合标准形状和尺度的产品零件。不同的原材料有相应的工艺流程。机加机加，即将产品零件分类加工成榫和卯，遵循拉锯、打眼、立铣、锣机、磨砂的工艺流程。认榫是后一道工序，即进行局部试组装，以确保榫卯接口严密、形状规整。雕花雕花，即纯手工雕刻图案、花纹。经过打胚、修光、开线、人物、开脸这一道道工序，工匠们手中的作品，南宁红木家具全屋定制，从无形到有形，从呆板到灵动，犹如上演着一幕幕鬼斧神工的艺术传奇。安装安装，即组装，行业术语叫“攒活”，即木工根据不同木种的木纹和颜色将开好榫、凿好眼的部件进行配套组合，并按照家具结构装配图将所有部件正式组装起来。组装过程中利用榫卯结构——红木家具的，紧密结合，其中凸出的地方称为“榫”，凿空的地方称为“卯”。二次干燥二次干燥，当家具（半成品）受潮、含水率高于14%时，须对其进行二次干燥。一般采用常规干燥窑进行二次干燥，干燥周期为6天，使含水率符合***标准，中式红木家具全屋定制厂家，低于14%，以防止产品细爆、褪色和变形。此工艺流程将增加25%左右的干燥成本。刮磨刮磨，即刮和磨两个步骤，目的是把木工没有做细的地方加细。刮时用力要均匀，表面都要刮到，并且要来回刮。刮磨时要用3种不同规格的砂纸，即80#、120#和180#砂纸，依次由粗（80#）到细（180#）对家具进行打磨，且要顺着木的纤维方向打磨，直至线条流畅、平整光滑、手感舒适。精磨精磨为涂饰工艺中一种特殊的操作方法。经过反复的打白身、刮灰、打灰（用180#、240#的砂纸）、打磨（用320#、400#、600#的砂纸）、精磨（用1000#的砂纸）、打蜡这一道道工序之后，别墅红木家具全屋定制哪家好，家具作品不仅变得明莹光亮、色泽良好，而且具有防蛀防水防潮的效果。后生漆工艺或打蜡工艺家具成品完成红木家具定制工艺流程红木家具制作工艺流程：一：选取好客户需要的木材原料，根据部位不同进行分类二：木材干燥，放置木材干裂，变形，干燥完之后的家具经久耐用。三：开料，根据定制的产品，将红木原材加工成不同的零件和尺度。四：再次加工，将零件分类加工成榫和卯，确保衔接。五：雕花，纯手工雕刻产品，让木材变活，鬼斧神工。六：安装，确保榫卯精细，协调，稳定。七：二次干燥，使木材中的含水量低于***规定的百分之十五。八：刮磨，使家具粗细稳定，线条流畅，光滑平整，手感舒适。九：精磨为涂饰工艺中一种特殊的操作方法。经过反复的打白身、刮灰、打灰、打磨、精磨、打蜡这一道道工序之后，家具作品不仅变得明莹光亮、色泽良好，而且具有防蛀防水防潮的效果。为了满足消费者的个性化需求，定制家具在市场上是非常常见的，其中红木家具也是可以定制的。在定制红木家具时，我们首先要选择一家比较正规靠谱的商家，然后将自己的想法和需求和自己的设计师沟通好。其次，定制红木家具的风格和色彩搭配要与整个居室的装修保持一致，这样整体效果才会更。另外，在定制红木家具时，要将自己和家人的生活习惯、喜好和设计师交代清楚，这样定制出来的家具使用起来才会更加的方便。后，尺寸大小是非常重要的，建议根据居室的面积大小来决定。南宁红木家具全屋定制-嵘辉红木家具厂家直供由广州嵘辉家具有限公司提供。广州嵘辉家具有限公司（）拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)