工业除尘设备的工作原理，都是以“力”来做为其原理的，比如吸力、风力、压力等等，根据力的大小，除尘器厂家设计出来的工业除尘设备的分类、大小也不一样，但是这些设计出来的除尘设备工作的原理都是把气体中的粉尘分离、分解出来，排出干净的空气。工业除尘设备分类目前市场大致可以分为：布袋除尘设备、湿式除尘器、单机除尘器、旋风除尘器、静电除尘设备、打磨除尘工作台、脉冲滤筒除尘器、废气处理、焊烟处理设备等等。从某种原理来说滤筒除尘器与布袋除尘器的工作原理是相同的，区别有：（1）过滤精度不一样，布袋的过滤精度一般在0.5~1um以内。滤筒的过滤精度少能达到0.2um。（2）设备维护不一样，滤筒除尘器的维护比布袋的维护方便很多，一般若相同风量的除尘设备，滤筒维护需要1天，那布袋少需要3天。静电除尘器的工作原理是：含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒.利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法.在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集.常用于以煤为燃料的工厂、电站，收集烟气中的煤灰和粉尘.冶金中用于收集锡、锌、铅、铝等的氧化物。5、静电除尘器因内壁涂有耐磨涂料，切忌击打除尘器，避免涂料层掉落。并且静电除尘器过滤静电能达到0.02um，受温达400~500摄氏度。这2点一直是布袋与滤筒不可及的地方。体由单机脉冲除尘设备进风口进入箱体，经过脉冲除尘设备的滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。脉冲除尘设备清下来的粉尘落和灰斗，经排灰阀排出。跟着过滤时刻的添加而积附在脉冲除尘设备滤袋上的粉尘不断添加，添加滤袋阻力，致使处理风量逐步削减，为使脉冲除尘设备正常作业，使积附在滤袋表面的粉尘掉落，滤袋得到再生。由此使积附在脉冲除尘设备滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常经过，确保脉冲除尘设备系统运转。电除尘器堵灰处理方法如下：1、减少每次的落料量，提升输送时间，增加输灰频次，采用“少量多次”的方法。2、检查灰斗加热器是否正常，干冷机是否漏冷却水，提高压缩空气压力，加强对压缩空气排水。3、加强燃烧调整，合理配煤。4、发生堵塞联系检修对管道进行排查是否有堵塞，设法疏通。5、压缩空气有***联系检修堵漏。6、阀门状态故障联系检修处理。7、测点故障，联系热工校正。8、设计问题及炉管泄漏停炉后处理。罩式除尘安装是将部分产生尘源点控制在密闭罩内，经过高压电场抑止或捕集粉尘。典型的罩式除尘安装用于原料的破碎、运输和筛分的工艺设备上，如皮带运输机，振动筛、仓顶，及有料位落差的扬尘点上等。为确保平安运转，我们在抛丸机除尘器的关键部位还装置了重力式自动泻爆门，该安装普通设计在抛丸室体和除尘管道的顶部，粉尘密集的部位，该安装经过了准确计算，可以在爆的炸刚发作时就能自动将门翻开，将爆的炸压力泄除以防止形成设备和人员的伤害。并以净化效率高、阻力损失小、耐温、处理烟气量大、运行费用低等特点广泛应用在电力、冶金、钢铁、化工和建材行业。卸压后该门依托重力自动关闭。)