钢板的正火介绍正火，又称常化，是将钢板加热至Ac3或Accm以上30~50℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快，因而正火***要比退火***更细一些，其机械性能也有所提高。另外，正火炉外冷却不占用设备，生产率较高，因此生产中尽可能采用正火来代替退火。钢板正火的应用范围1.用于铸钢件，可以细化铸态***，改善切削加工性能。2.用于大型锻件，可作为热处理，从而避免淬火时较大的开裂倾向。3.用于球墨铸铁，使硬度、强度、耐磨性得到提高，如用于制造汽车、拖拉机、柴油机的曲轴、连杆等重要零件。4.过共析钢球化退火前进行一次正火，可消除网状二次渗碳体，以保证球化退火时渗碳体全部球粒化。钢板热处理工序繁重控轧控冷是钢板轧机的一项特长，因钢板轧机具有随意变换道次和轧制温度的灵活性，并采取一些待温等轧的有效措施，有目的地控制道次压下率与等轧终轧温度，使轧机自动化添加了许多不稳定的因素。虽然采用控轧控冷技术，使线外热处理量明显减少，但钢板线外热处理仍然是一项必不可少的繁重工序。热处理种类有正火、回火、淬火、退火、调质(淬火回火，正火回火)及缓冷等方式，而炉型有连续式和间歇式之分，非常繁多。由于钢板热处理量大，占用车间面积广，所以有人常说，把钢板生产称它为轧钢车间，还不如叫它为热处理车间。这些工序周期长，连续性差，要实现自动化自然会受到一定的影响。)