容器钢板热处理工序繁重控轧控冷是容器钢板轧机的一项特长，因容器钢板轧机具有随意变换道次和轧制温度的灵活性，并采取一些待温等轧的有效措施，有目的地控制道次压下率与等轧终轧温度，使轧机自动化添加了许多不稳定的因素。虽然采用控轧控冷技术，使线外热处理量明显减少，但容器钢板线外热处理仍然是一项必不可少的繁重工序。热处理种类有正火、回火、淬火、退火、调质(淬火回火，正火回火)及缓冷等方式，而炉型有连续式和间歇式之分，非常繁多。由于容器钢板热处理量大，占用车间面积广，所以有人常说，把容器钢板生产称它为轧钢车间，还不如叫它为热处理车间。这些工序周期长，连续性差，要实现自动化自然会受到一定的影响。容器钢板的检测对容器钢板外表与内在质量的要求都在逐年提高，仅靠人工操作已感困难，且很不稳定，因此，必需依赖电脑控制。容器钢板是小批量多品种生产，大量产品信息跟踪与反馈只靠人工，往往有些疏漏，也需要有电脑协助管理。容器钢板检测与检验工作量很大，有些钢板需逐块取样，而且要求把检测信息及时采集与反馈，检验取样与试验结果也要求及时传递到发货部门，以便迅速发货给用户。这些工作只有电脑联网方能解决。容器钢板在淬火后的特点容器钢板在淬火后具有以下特点：①得到了马氏体、贝氏体、残余奥氏体等不平衡（即不稳定）***。②存在较大内应力。③力学性能不能满足要求。因此，容器钢板淬火后一般都要经过回火。公司秉承诚信共赢、勇于创新、一往无前的优良传统和工作作风，我公司本着诚信经营、创新无限的经营理念，始终把用户的实际利益放在首位。新的世纪，公司将不懈奋斗，努力使我公司成为的钢铁供应商。)