点焊机是焊件装配接接头，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。点焊多用于薄板的连接，如飞机蒙皮、航空发动机的火烟筒、汽车驾驶室外壳等。点焊机焊接变压器是点焊电器，它的次级只有一圈回路。上、下电极与电极臂既用于传导焊接电流，又用于传递动力。冷却水路通过变压器、电极等部分，以免发热焊接时，应先通冷却水，然后接通电源开关。电极的质量直接影响焊接过程、焊接质量和生产率。电极材料常用紫铜、镉青铜、铬青铜等制成;电极的形状多种多样，主要根据焊件形状确定。安装电极时，要注意上、下电极表面保持平行;电极平面要保持清洁，常用砂布或锉刀修整。焊接循环点焊和凸焊的焊接循环由四个基本阶段(点焊过程)：(1)预压阶段——电极下降到电流接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。(2)焊接时间——焊接电流通过工件，产热形成熔核。(3)维持时间——切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。(4)休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。为了改善焊接接头的性能，有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环：(1)加大预压力以消除厚工件之间的间隙，使之紧密贴合。(2)用预热脉冲提高金属的塑性，使工件易于紧密贴合、防止飞溅;凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致。不锈钢焊机与亚弧焊机的区别1.焊接温差：焊接温度比亚弧焊机低2/3，精准控制模拟激光冷焊机的焊接时间，即使用该焊机的很大电流进行焊接，焊接后的母材温度仅为几十度，可以触摸到手。2.变形差异：薄板焊接不易变形，由于冷焊机焊接时间精准，焊接温度远低于亚弧焊机，所以在薄板焊接中，冷焊机比亚弧焊机有很大优势，薄板的焊接变形很小，手工焊接较薄的板材可达0.2mm。3.焊缝亮度的差异：冷焊机的焊接接头是白色和光亮的，不会像亚弧焊机那样变黄变黑。4.焊机功能的差异：冷焊机有多种焊接方式，包括精密点焊、精密连续点焊(仿激光焊)、亚弧焊、脉冲亚弧焊(中、高亚弧焊机)，可以说冷焊机可用于一台机器，可用于冷焊，可用作亚弧焊机，也可用于自动焊接。5.焊接效果的差异：焊机焊接接头光滑白光，焊接后处理简单方便，可与激光焊机的焊接效果相比较，不会像亚弧焊机那样黑，很难打磨等。中频逆变点焊机的六大优点中频逆变点焊机的六大优点：1、中频逆变点焊机三相380V输入，焊接电流是由50/60HZ的交流电逆变整流为1000HZ的矩形波直流电输出，电流更加稳定、集中，对电网没有冲击。2、由于逆变点焊机的输出电流为直流，所以可以提供持续、集中的电阻热，保证焊接工件熔核均匀得形成，从而生产高质量的焊点。3、中频逆变点焊机的焊接电流大小和焊接时间精准可调，中频点焊机的焊接电流单位为100A，焊接时间单位为ms级，可以根据不同的焊接工件特点量身设置极其精准的焊接参数，保证焊接质量，尽可能得完成产品的焊接效果。4、直流输出，电流无波动，对电网无冲击，节能、省电。工程师就曾针对点焊机耗能问题做过为期30天的全负荷工作实验，中频逆变点焊机比传统交流点焊机节能在35%以上。有句话就说了，买逆变点焊机多出的钱，一年的电费就省回来啦。5、中频逆变点焊机在焊接铝、铜、多层钢板领域优势明显，展现了传统交流焊机乃至储能点焊机所力不能及的焊接能力。6、稳定的焊接电流，极短的放电时间，大大降低了电阻热对产品焊接区外部分的影响，提高了焊接质量的同时，也保证的焊接工件材质原有的特性。)