1.PEPP薄片生产线、厚板生产线2.生产制品宽度≤2000mm3.生产制品厚度0.1-30mm4.可生产单层，三层多层板、片材PP片材生产线由挤出机，挤出模具，三辊装置，牵引机，切割机等组成。其中的挤出模具采用共挤复合技术，多腔流道精心设计，成型模采用真空定型及特殊设计的冷却流道，冷却效果好。与传统塑料瓦相比，具有更好的耐热、隔音效果，特别适合热带天气；青岛威尔塑料机械有限公司专注以下挤出技术领域：PET/PE/PP/PS/ABS/PVC/板/片材生产线。更耐腐蚀，防锈，质地坚韧，光洁美观，经久耐用且安装方便，刚性也比传统塑料瓦明显提高，是农业大棚、工厂(化学和***用药)、运动场、仓库、学校、海上应用、商业大楼等屋面材料的良好选择。PP/PS单层片材、PP/PS共挤双层片材，PP双面高透明材料等用用于塑料包装行业的片材。PP透明片材、磨砂片材（粗砂、细砂）、双颜色的片材等用于文具包装行业的片材。在汽车内饰领域有非常广阔的前景，可加工成地毯支撑材料、逆光板、隔音板、行李架、内装饰件、盖子、音箱等；密度0.3g/cm3的PP发泡片具有良好的回弹性和柔韧性，适宜包装、隔物板等领域。青岛威尔塑料机械有限公司是一家专注塑料挤出生产线的大型设备厂家。PEPSABS板片材生产线组成部分挤出主机：根据不同的物料特性，采用理想***单螺杆挤出机，具有较高产量及良好的塑化能力。换网器：采用液压控制，使换网过程快速有效，双工位多换，密封机构设计，确保无漏料及稳定挤出。压力反馈：采用美国丹尼斯科压力传感器，具有显著稳定压力效果，很大程度提高挤出机产量及制造质量精度，使片（板）材厚度更加均匀。挤出模具：采用衣架式设计的单层、多层复合共挤模具，模具内部经过抛光和镀硬铬处理，确保稳定均匀挤出及良好的表面光洁度。三辊压光：采用立式或斜式的结构，及***控制的水（油）温，控制装置，确保准确的温度控制，及辊筒变频同步，厚薄调整简单容易等特点。牵引机：采用两辊式牵引设计，变频调速，为板材提供准确的张紧速比，为生产提供安全保障。自动切割系统：采用伺服电机传动切割方式和自动计米装置，确保快速切断及平整度。电气控制系统：为满足客户的不同操作习惯要求，有多种电气控制系统供选择『如：普通***调速方式、?PLC自动化控制系统』可选。产品应用范围：广告印刷版，钢材包装，环保能源，建筑装饰物，集装箱防滑板等等。)