?无尘车间人员净化和物料净化设施一、无尘车间内应设置人员净化、物料净化用室和设施，并应根据需要设置生活用室和其他用室。二、人员净化用室，宜包括雨具存放间、管理室、换鞋室、存外衣室、盥洗室、洁净工作服室和空气吹淋室等。厕所、淋浴室、休息室等生活用室以及工作服清洗间和干燥间等其他用室，可根据需要设置。三、无尘车间的设备和物料出入口，应根据设备和物料的性质、形状等待征设置物料净化用室及其设施。物料净化用室的布置，应防止净化后物料在传递过程中被污染。无尘车间把握***，加强项目施工环节的控制很重要在工程开工前，实行项目管理是提高劳动生产率和经济效益的有效途径;而加强项目成本管理，降低净化工程造价，更是项目管理的重中之重，它与净化工程质量一样，是企业的生命线。1、建立项目成本责任制，推行项目管理是实行项目负责制的施工管理方法。项目成本管理应在项目主持下，把成本管理的各项内容责任到人，分别进行核算和分析，建立成本核算责任制;健全成本原始记录，严格执行成本开支范围，运用成本管理各种方法，及时对施工活动进行动态分析，从各环节、各岗位上挖掘成本潜力。四、送、回风管和其他管线需暗敷时，应设置技术夹层、技术夹道或地沟等。2、采用成本差异考核办法。实际成本与标准成本或预算成本之间的差额叫做成本差异，工程项目在施工期间，由于种种原因，发生的实际成本与预算成本和企业制订的标准成本不符，产生不利差异和有利差异。通过考核，及时发现“差异”，反馈信息。成本差异相应分为直接人工费成本差异、材料差异和机械使用费用差异。地面、回风地沟和位于地下的技术夹层，应采用防水或防潮、防霉措施。3、制订标准成本。确定洁净室产品价格的依据由洁净室装修预算定额、预算单价、材料结算规定和取费规定组成，根据施工图预算书文件，施工企业结合工程项目特点、自身作业条件，编制合理施工方案，在此基础上制订工程项目标准成本。项目标准成本由人工费标准成本、材料标准成本和费用标准成本组成。标准成本是完成施工任务的预期成本。在制定过程中，做到既能激发职工大积极性，又紧宽适度，既合理，又能够争取达到。一、无尘车间的建筑围护结构和室内装修，应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。拓奥无尘车间设计安装技术介绍：洁净技术，即玷污控制(ContaminationControl)技术。指的是：对象(产品、人及动物)在被加工、处置、防护及实验等过程中，对其所处环境内玷污物(影响对象的加工、处置等质量、合格率或成功率的物质)进行控制的技术。玷污物的污染包含对产品的损害和对人的危害。污染包含直接污染和交叉污染。人是污染源的大发源地：静坐时，***每分钟散发10万个粒子(粒≥0.5μm);每天脱落6～13克表皮细胞，一年脱落***细胞约3.5公斤。半导体洁净室内微污染来源，经测试，作业人员占80%。十万级GMP洁净车间对不同的对象，有不同的玷污物控制要求。计有：⑴空气中悬浮微粒(非生物性及生物性)⑵空气中悬浮分子玷污物⑶病毒⑷微振⑸静电⑹生产工艺介质：高纯工业气体、特种气体、高纯水及高纯***等的有关杂质。目前，无尘车间已经在电子、光学、精密仪器、注塑等行业里广泛使用。?无尘车间等级是如何划分的？（1）、1级：级的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的准确要求为亚微米。（2）、10级：十级的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。（3）、100级：百级无尘车间并非无菌室，百级无尘车间对“无菌”的或“无尘”的环境要严格，100级无尘室可用于工业的无菌制造工艺等，这一无尘车间大量应用于植如体内物品的制造，***，包括移植***，集成器的制造，那些对***感化特别敏感的人的隔离***。五、净化空气调节系统噪声超过允许值时，应采取隔声、消声、隔声振等控制措施。（4）、1000级：千级的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。（5）、10000级：万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。（6）、100000级：十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，药工业也常常使用这一级无尘车间。（7）、300000级别：三十万级无尘车间级别较低，用于普通洁净区，如级别不高的走道。)