剪板机使用注意事项：1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能。2、严禁超负荷使用剪板机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。3、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。4、多人操作时应有专人指挥，配合要协调。5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。6、剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。7、用撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。8、剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。市面上现有的钢板剪板机因性能结构弊端，移动不便、材料损耗大、安全隐患等问题，无法满足用户的需求，河南金汉锐途研发的新品智能移动钢板剪板机（也叫全自动移动剪板机），实现了安全操作、低能耗、高智能、无污染作业。全自动移动剪板机的构成全自动移动剪板机由智能控制台、送料平台、移动剪板机、重型机器人组成：智能控制台：下达指令，一键控制整个设备；送料平台：可自动翻转钢板、自动调刀剪切，无须人工划线等行为，智能操作更安全；移动剪板机：依托轨道滑动，进行钢板切割；重型机器人：代替人工，由机器人负责运输上料，一次可输送钢板5吨。剪板机的使用说明剪板机的使用说明：一剪板机检查：工作前，应先将上下刀片进行对刀，其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度5～7﹪之间，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适，防止弹簧崩断或损伤刃口。刀板应紧固牢靠，刀片必须紧贴，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。二、剪板机剪切操作：剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。操作者送料的手指离剪刀口应保持200mm以外的距离，并且离开压紧装置。要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象；剪切时应精力集中，若发现设备有异常现象，应立即停止剪切，切断电源，通知有关人员检修。禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃间隙时，应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中，手进剪切区或用手接料和捡料。三、作业完毕：应切断电源，擦净设备，做好点检记录。清扫场地，将加工材料、余料等放置确***置。)