水性工业漆如何进行分类水性工业漆如何进行分类呢？根据成膜树脂成分的不同，目前较成熟的工业水性漆可分为水性醇酸类、水性环氧酯类、水性氨基类，水性丙稀酸类和水性聚氨酯类等。每个树脂体系都有自己的优缺点，因此不同树脂组成的水性工业漆也有着不同的特性和应用场景。水性醇酸类以水性醇酸树脂、进口颜填料、功能性助剂调制而成，以水为主要稀释剂，具有干燥快、防护性能优等特点，可用于金属底材的底层保护用涂料。该涂料可采用浸涂、淋涂、喷涂等方法施工，此品种多运用在石油化工设备、门窗、栅栏、暖气片、水泵、农用车零部件等金属设施表面的防腐蚀涂装。水性环氧类水性环氧涂料以水性环氧树脂、防锈颜料、功能填料、水性助剂配以水性环氧固化剂组成。具有优异的物理机械性能和防腐性能，优点是收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能佳等，目前水性环氧涂料应用广泛的主要在这些方面：一是地坪涂装，可作为环境适应型地坪涂料替代溶剂型环氧树脂涂料；二是建筑工程，利用环氧树脂良好的粘连性和防水性能，提高混凝土外墙的抗渗性和防水性能；三是防腐处理，主要用于造船、集装箱、桥梁等重防腐领域。?工程机械漆发展趋势工程机械漆发展趋势1、水性化水性涂料由于采用水作为溶剂,VOCs含量较传统溶剂涂料降低70%以上,不仅降低了储存、施工过程的爆燃***,而且大大减少了对操作工人的职业危害,同时减少VOCs的排放量,符合绿色环保的发展理念。***“十三五”规划要求工程机械行业VOCs减排达到30%以上，水性涂料作为环保涂料种类之一，在工程机械（含叉车和农用机械）行业中有较大的应用空间。目前已有工程机械（含叉车和农用机械）企业以水性涂装作为未来发展方向，并依此调整自身的生产技术和涂装标准。2、粉末化粉末涂料几乎是零VOCs的涂料,在施工过程基本不产生VOCs,因此不需要末端废气处理,是一种十分环保的涂料。省去了为达到涂料性能而添加的各种液态化工***成膜、分散、润湿、流平、防腐防霉等助剂。普通涂料中约含20--50%的水或者溶剂，而粉末涂料中，既没有水，也没有溶剂，完全是固体，运输方便安全，另外含水或者溶剂的涂料，当运输和贮存的温度低于0℃时，往往会冻坏，粉末涂料不存在此问题。传统液态涂料中，既有水，又有***的食粮，容易被***污染。因此，为了防止变质，要加防腐剂，而乳胶粉末涂料无***污染问题，不需防腐剂。?调和漆和磁漆的区别有哪些调和漆和磁漆的区别有哪些来源上的区别调和漆是人们使用广泛的品种，它的名称源于早期油漆工作对油漆的自行调配。因为那时使用的油漆大多是油漆工人用干性油加入颜料或色浆以及溶剂等现场调制而成的，所以就将这种调制而成的色漆叫做调和漆，现在的调和漆虽然都是油漆厂制成的，拿来就能用的成品，但调和漆这个名称却习惯自然地沿用了下来。开始出现的调和漆是用纯油作为漆料的，以后为了改进它的性能，加入了一部分天然树脂或松香酯作为成膜物质。考虑到这两类产品的区别，前者叫做油漆调和漆，后者叫做磁性调和漆。如果加入的树脂与干性油的比例在13以上叫做磁漆了，磁漆所含的树脂多于调和漆，其光亮如瓷，所以就叫做瓷漆了。)