木材碳化窑真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段阶段：温度升高及高温干燥阶段采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。第二阶段：热处理炭化阶段高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。第三阶段：冷却与含水率调节阶段后一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，调节被处理木材的湿度木材碳化窑正确的使用和操作设备不仅有助于延长设备的使用寿命，并且能避免事故，保证生产的正常运行，操作者除应遵守本规程外，还要遵守设备使用说明书的规定。资格:操作者应经过培训并取得资格，一名合格的操作者应具备以下条件：熟悉设备工作原理:熟悉木材防腐阻燃工艺；能以正确的方法排除生产过程中的设备故障。木材碳化窑是通过对碳化温度和碳化时间的有效控制，真正做到了环保节能无污染，纯绿色加工方式和工艺。木材碳化窑深度炭化木在欧洲有接近十年的使用经验，是禁用CCA防腐木材后的主要换代产品。深度炭化防腐木广泛应用于可墙板、户外地板、厨房装修、桑那房装修、家具等许多方面。但不推荐使用于接触水和土壤的场合。木材深度碳化罐的使用环保保护了环境稳定性。深度炭化防腐木是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材木材在整个的被处理过程中，只与水蒸汽和热空气接触，不添加任何化学***，保持了木材的天然本质。)