配料秤及称重系统的工作原理配料秤及称重系统的工作原理的配料秤及称重系统包括原料的贮存、输送、称重配料、除尘、物料混合等多种设备，触及粉粒状固体散料、液体等多种物料。其中称重配料设备可依据行业特性，生产工艺要求，详细物料特性，合理的选择“零位法”或“减量法”等称重方式，具有单斗单料、单斗多料、多斗多料等多种工作形式。经过***的称重配料，不只辅佐用户进步产质量，而且还为用户生产的科学管理提供了强有力的保证。饲料自动配料系统系统饲料自动配料系统系统基于智能称重配料控制器、PLC、工控机和现代网络技术的设计，具有良好的可扩展性。模块化设计，规范通用组态软件，具备手动/自动、远程/就地转换控制功能，操作简单，维护便当。可同时完成大料、小料、油脂、添加剂等3-18种原料进行添加混合，具有普遍的物料适用性和多元化的称重计量方式，上料、给料方式多样；可完成大小颗粒，粉料、超细粉料及液体的自动配料，配方可任意组合和选择；不堵料、不粘料、不残留，完成配料生产的流利性。系统具备人机交互管理、实时通讯、实时监控、数据存储和失密、生产报表易查询、参数控制修正便当、系统故障自检定、及时显现报警并采取相应措施等多种功能。还可完成仓无料换仓功能，保证生产的正常进行。双混系统能够完成单独控制，其中一台故障时并不影响其生产，牢靠性更高。粉体称重配料系统主要功能及优点粉体称重配料系统主要功能及优点：1、具有对配方中各种固体物料的自动配料控制功能、手加料控制功能。2、具备液体秤称量加液控制功能。3、具备流量计加液控制功能。4、对混合机干混、湿混和排料的定时控制功能。5、系统树立一套***的平安机制和用户权限管理系统，并辅助以数据库的平安机制来确保软件系统材料的平安。6、采用混合型计算机系统设计，更强的容错才能，稳定性高。7、装备完善的专用配料软件，系统稳定，智能化水平高。8、选配功能：具备配方导入功能。9、选配功能：支持生产数据上传。wndows配料系统计量特点配料系统计量特点：直接称重：称重传感器直接测量计量托辊的物料重量，而不是经过杠杆、十字、耳轴等二次传力到传感器，产生二次误差，有效的进步了计量精度。计量辊均匀受力，计量辊的两侧各装一只荷重传感器，使物料经过计量辊的各个点的受力信号相同。处置了物料偏压时输出信号不分歧。具有结构简单，维护便当，计量精准等优点。控制系统：采用DELL微机控制，软件在wndows平台运转，可显现工艺流程图，报警显现，产量报表，实时曲线，历史曲线等，控制可根据用户要求定做，输入输出全部采用数字模块，处置了信号衰减，容易受干扰等问题，保证系统长期稳定可靠地运转，数字称重模块：称重模块的分辨率高达100万，有效的进步计量精度。温度漂移小于50PPM(接近0)，保证了计量精度的长期稳定性。数字传输，距离可达1000米。)