模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。注塑过程说明：模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，***后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。模具制造水平不仅是衡量一个***制造水平高低的重要指标，而且在很大程度上决定着该国产品的质量、效益和新产品开发能力。我国模具行业经过多年发展，整体实力和综合竞争力得到显着增强，对汽车、摩托车、电子、家电等行业的服务能力大大提升，行业中已形成一定数量和实力的骨干企业，模具的产品质量和技术水平有了较大提高。模板的构成：冲压模具之构成将依模具种类及构成及相异，有顺配置型构造与逆配置型构造二大类。五金冲压模具的形式很多，依产1品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。a.冲剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。b.弯曲模具：是将平整的毛胚弯成一个角度的形状，视零件的形状、精度及生产量的多寡，乃有多种不同形式的模具，如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。模具顶出孔尺寸应符合规定的注塑机要求，除小型模具外，不能只用一个中心顶出。五金模具维修常见问题及解决方法：冲压毛刺，1、模具间隙过大或不均匀，重新调整模具间隙。2、模具材质及热处理不当，产生凹模倒锥或刃口不锋利，应合理选材、模具工作材料用硬质合金，热处理方式合理。3、冲压磨损，研磨冲头或镶件。4、凸模进入凹模太深，调整凸模进入凹模深度。5、导向结构不精密或操作不当，检修模具内导柱导套及冲床导向精度，规范冲床操作。另外，产业集群建设不断加快，在***优惠政策的扶持下，已具有相当规模的模具城(或模具园区、集聚生产基地等)***已有100多个，正在建设、筹建或规划建设的还有十多个。)