丝印精度高:转盘采用分割器，丝印工位采用伺服电机控制，有效保证丝印精度切换机种快：治具可快速拆装，调节位置有刻度指示，缩短调整治具和校验网板的时间建模时间短：采用图形化框选检查区域的方式建模，建模时间15-20分钟检测：可达400模/H节省原材料：硅胶按键丝印后检测，作业员对丝印不良的产品擦除重印，减少报废率节省人工：通过视觉检测硅胶按键的丝印不良，节省外观检测的人工丝印机印刷掉色的原因可能是承印物有灰尘或者油脂等脏东西，这就会造成印刷后掉色的现象。这跟生产环境有关，解决的方法就是购买有印前处理的丝印机，有静电除尘功能与烧火除油脂等印前处理功能，可以有效有解决这个问题。丝印机印刷掉色的原因可能跟油墨有关，承印物的材质不同，所使用的油墨也可能不同，所以在选择油墨的时候，注意看油墨的说明，要与承印物材质匹配。同时油墨的稀释，与固化剂的比例不当，也会造成印刷后掉色的现象。随着生产制品质量要求的提高，厂商对生产过程中的产品检测越来越重视，而传统人眼识别优劣产品已经无法实现的生产效率，因此机器视觉检测应用越来越广泛，机器视觉可代替人眼识别，可以提高生产力，且具有、高速识别的优势。丝印尺寸检测是手机玻璃制作流程之一，是精磨度的下一个流程，与外形检测、平面度检测、油墨厚度检测一样，需要高精密仪器来进行测量，普密斯智能一键式测量仪可解决手机行业中的常规尺寸、丝印尺寸、玻璃厚度等尺寸的测量。)