BB肥设备_中型生产系列：BB肥设备_中型生产系列：BB肥设备_自动配料混料一体机设备说明BB肥设备_机组生产量：10-14吨/小时，15-18吨/小时BB肥设备_占地面积：25-30平方米BB肥设备_耗电量：小于10千瓦/时BB肥设备_主机说明：BB肥设备_整套设备分为两部分：di一部分为配料单元；第二部分为搅拌包装单元。以4种物料为例，一层平台距离地面4米，平台上安装4个料仓，料仓下对应4个下料单元，4个下料单元对应4个计量单元。4个计量单元对应2个搅拌缸，2个搅拌缸下为一个包装单元。由于高度较低，对厂房无特别要求，厂房和设备的资金投入较小，对于小型肥料厂和肥料经销企业，特别适合使用。BB肥设备_辅助设备：12米输送机2台，缝包机1台，气泵1台，控制平台1座BB肥设备_说明：所需工人7-10人；电源-380V，50HZ；计量精度0.2％BB肥设备_使用本设备的优势：同小型生产系列一致BB肥设备_服务内容：同小型生产系列一致BB肥设备_适用范围：大中型化肥生产企业、大中型粮食企业、大中型饲料公司等全自动BB肥成套设备全自动BB肥成套设备是机械厂开发的产品，它独特的结构设计与所配置控制系统的结合，实现单袋定量称重配料混料包装过程中的全部动作，解决普通设备由于物料比重及造成的混合料分流问题，提高配料精度，降低了BB肥生产易潮解问题。本系统控制仪表及执行程序元件全部采用的产品，解决了由于物料特性，机械振动，气压、电压波动，天气寒冷等因素对系统造成的影响，具有精度高、速度快，使用寿命长等特点。二.工艺科学：本系统集配料、混料、包装于一体，可实现从20kg到50kg之间任意量程的配料与包装。并克服因物料比重和颗粒度不同在向下流动过程中混合料的分流现象，提高配料与包装的精度。配料系统：自动配料为三种方式，多数为地下配料模式，为静态，并行静态，动态三种配料方式，根据产量和空间自主设计及制作。降低BB肥的含量损耗（采用别的设备生产时，一般加0.5个含量左右，使用该产品后可不增加含量，因此，每吨可节省20元左右。）可以实现二种到八种不同物料的自动配料与混料。三.减少资金投入：本系统由于是集配料、混料、包装于一体，避免了原料及混合料的反复提升，从而减少设备投入。由于其体积小，结构合理，容易操作，从而减少厂房资金的投入。四.节省成本：本系统由于技术***、结构合理，不仅设备动力小（小于12KW）、能耗低（吨耗电0.3-0.5度），而且还可节省人力，降低了生产成本。冲施肥设备16吨/小时冲施肥配料包装生产线是自动混合、冲施肥设备16吨/小时冲施肥配料包装生产线是自动混合、包装生产线设备，是我公司经过多年研制并结合在肥料厂使用的实践经验，不断改进完善而开发成功的冲施肥配料、包装专用设备。在国内现已有多家肥业公司使用，并得到广泛认可。5、电脑显示器采用触摸屏汉字显示，使操作简单明了，对操作人员没有特殊要求。设备工艺***、自动化程度高、操作方便、产量大、占地面积小、造价相对较低，充分考虑了上料的劳动强度、设备的防腐蚀，PLC全自动控制，节约人员、设备使用寿命长，具有极高的性价比。产品特点：（1）16吨/小时冲施肥配料包装生产线集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化。（2）将3-10种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-10Kg/袋规格自动计量、充填、包装。（3）使用预制塑料编织袋，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；封口严密，密封性好。（4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部件为不锈钢。（5）因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化；本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮。（6）计量精que，配料精度达±0.1%-±0.2%，混合均匀高xiao。（7）配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现5Kg/袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装。（8）设备布置紧凑，能耗低，节能高xiao。（9）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。（10）人liu、物流通畅，自动化程度高，减少人工。工作流程：原料包输送→向各原料仓口投料→按配方电脑配料（电子称重）→自动卸料→自动提升→自动混合均匀→自动卸料至定量包装机料仓（料位自动控制）→自动称重计量→自动充填→输送→内袋热封口→外袋缝包。)