四氟降膜吸收器厂家报价四氟降膜吸收器工作时吸收剂通过布膜器垂直地沿列管内壁以薄膜状下降，气体自上而下（并流）或自下而上（逆流）通过内管空间，气液两相在流动的液膜上进行传质反应。四氟降膜吸收器工作时吸收剂通过布膜器垂直地沿列管内壁以薄膜状下降，气体自上而下（并流）或自下而上（逆流）通过内管空间，气液两相在流动的液膜上进行传质反应。列管外通冷却水（剂）以除去吸收过程中释放出的热量。由于它许多性能超过石墨降膜式吸收器，因此它已广泛代替石墨降膜式吸收器，特别适用于有石墨材料不能耐受的溶剂或其它腐蚀性介质时。什么叫降膜吸收，原理是什么吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类。类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。设备技术性能:1、温度：本设备可适用的温度范围是-10~125℃。通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。所以说，降膜吸收就是通过吸收液形成流动的液膜进行对气体的吸收。为了提高吸收效率，就需要增加液膜面积。降膜吸收塔增加液膜面积的形式就是在吸收塔内部并排设置了很多细小的管道。跟降膜蒸发器的原理相似。本实用新型提供了如图1-2所示的一种可拆卸清理的降膜吸收器，包括冷却吸收端1，所述冷却吸收端1包括外壳2，所述外壳2内设有处理腔3，所述处理腔3内设有吸收列管4，所述吸收列管4上端设有成膜堰管5，所述外壳2上端通过螺丝与进料端6固定连接，所述进料端6顶部设有出气口7，所述进料端6一侧设有进液口8，所述进液口8的一端与液体分布器9固定连接，所述液体分布器9下端设有填料压盖10，所述外壳2下端通过螺丝固定安装有出料端11，所述出料端11下部设有出液口12，所述出料端11一侧设有进气口13。具体的，所述外壳2一侧设有冷却水进口14。3、耐温较高：聚的熔点为167-174℃，因此，一般使用温度可达110-120℃，在无外力的情况下，150℃也不变形。具体的，所述外壳2上对称设有一组检修口15，所述检修口15外侧设有活动板16，便于平时检修，清理。具体的，所述吸收列管4上设有矩形固定座17，便于固定吸收列管4。具体的，所述外壳2另一侧设有安装座18，便于拆卸安装。具体的，所述外壳2中部设有加强筋19，起到加强结构的作用。本公司主要产品有：四氟换热器、余热回收换热器，化工废气循环吸收系统，和四氟降膜吸收器系列。工作原理：工作时液体通过进液口8进入进料端6，气体会通过进气口13进入装置内部，液体会在液体分布器9的作用下均匀的与成膜堰管5接触，然后流向吸收列管4，接着在吸收列管4中与气体进行反应。处理过后的液体会从出液口12流出，废气会从出气口7排走。该可拆卸清理的降膜吸收器，通过设置安装座18，便于拆卸固定，通过采用螺丝固定冷却吸收端1、进料端6、出料端11，便于进行拆装维护，通过在外壳2上设置检修口15，当其遇到问题或需要清理时，只需打开活动板16就可进行维护，省时省力。)