慢走丝线切割常见问题:出现叠丝断丝怎么办？机床上慢走丝引出处有挡丝棒，挡丝棒是由两根红宝石制成的导向立柱，挡丝棒不像导轮那样作翻滚运动，他们直接与慢走丝触摸，作滑动冲突。因而磨损很快，运用不久柱体与慢走丝触摸的当地就会构成深沟，有必要及时查看并进行翻转和替换，不然会呈现叠丝断丝。运丝***线切割机的运丝***主要是由贮丝筒、线架和导轮组成。当运丝***的精度降低时，会招致贮丝筒的径向跳动和轴向窜动。贮丝筒的径向跳动会使电极丝的张力减小，形成丝松，严峻时会使慢走丝从导轮槽中脱出拉断。慢走丝线切割故障维修之与工作液相关的断丝因素放电过程中产生的加工屑也是造成断丝的因素之一。有加工屑搭桥而成，或两极上相对突出的尖点偶尔相遇而形成的微短路状态具有较大的接触电阻。由于电极丝运动，这种微短路很容易被拉开形成火花放电。故此时脉冲电源输入到加工间隙的能量密度远大于正常加工时，使得电极丝的黏着部位产生脉冲能量集中释放，导致电极丝产生裂纹，从而可能造成断丝，因此加工过程中必须冲走这些微粒。为了有效的冲走固体微粒，在没有工件几何形状的限制时，还应尽量选择密着加工，使水冲进割缝，更好的改善冲刷状况。若喷水的方向不准确也易断丝。因为喷水方向不准，工作液无法喷入切割逢，电极丝不能够冷却，使得电极丝局部温度突然升高，引起烧丝。喷水位置应以水柱包住电极丝为好，并且上下喷水压力要相当.慢走丝线切割加工工件表面质量的改善与提高(1)由于工件材料不同，熔点、气化点、导热系数等都不一样，因而即使按同样方式加工，所获得的工件表面质量也不相同，因此必须根据实际需要的表面质量对工件材料作相应的选择。例如要达到，就必须选择硬质合金类材料，而不应该选不锈钢或未淬火的高碳钢等，否则很难实现所需要求。(2)由于工件材料内部残余应力对加工的影响较大，在对热处理后的材料进行加工时，由于大面积去除金属和切断加工会使材料内部残余应力的相对平衡受到***，从而可能影响零件的加工精度和表面质量为了避免这些情况，应选择锻造性好、淬透性好、热外理变形小的材料。)