企业视频展播，请点击播放视频作者：新泰市隆达工业炉有限公司中国于20世纪50年始生产电炉，早期是小型电阻炉、中频感应炉、炼钢电弧炉等。到了20世纪二三十年代，由于镍铬合金、三极电子管等的问世，特别是电力工业的发展，上述电炉开始在工业中得到推广应用，并且还发展了中、高频感应熔炼炉、近红外炉、简单的控制气氛电阻炉等。60年***展了控制气氛电阻炉和真空电阻炉、真空电弧炉等。七八十年代炼钢电弧炉单台容量发展到75t，并制成连续式气体渗碳炉、离子氮化炉、真空淬火炉、微波炉、单晶炉、远红外炉等。90年代，40t直流炼钢电弧炉、250tLF型钢包精炼炉相继开发并投入工业运行。电阻炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。按电热产生方式，电阻炉分为直接加热和间接加热两种。在运用时如发现有的棒炽白，有的暗红，说明各棒的电阻改动不同，需换上电阻值近似的棒今后再从头运用。在直接加热电阻炉中，电流直接通过物料，因电热功率集中在物料本身，所以物料加热很快，适用于要求快速加热的工艺，例如锻造坯料的加热。这种电阻炉可以把物料加热到很高的温度，例如碳素材料石墨化电炉，能把物料加热到超过2500℃。直接加热电阻炉可作成真空电阻加热炉或通保护气体电阻加热炉，在粉末冶金中，常用于烧结钨、钽、铌等制品。高温电炉行业创新不足、研发体系不健全虽然我国高温电炉行业在国际市场也颇有影响力，但仍然摆脱不了大而不强的尴尬局面，其中还面临着很多的问题。实际生产中高温电炉的关键设备，为了确保安全生产，防止计划外停机带来的严重损失，出现过早更换某些零部件还是必要的。高温电炉行业创新能力薄弱，研发体系亟待完善首当其冲，成了制约行业发展的个短板。这一难题主要是由研发经费投入不足和公共技术服务体系不健全两方面的原因导致的，企业也只有从研发创新和健全服务体系上入手才能解决高温电炉行业的发展困境。高温电炉的温度一般为1000-1800度，适用于各大专院校及科研院所，进行金属材料、陶瓷材料的烧结，某些单晶体的热处理，耐火材料的高温重烧收缩的检测和研究。高温电炉有正规的安全操作规程，具体如下：1.使用时切勿超过电阻炉的温度。2.装取试样时一定要切断电源，以防触电。3.装取试样时炉门开启时间应尽量短，以延长电炉使用寿命。工件的排放应留有空隙，有利于热量和氛围的流通，使工件受热平均。4.禁止向炉膛内灌注任何液体。5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛；不得用沾有水和油的夹子装取试样。6.装取试样时要戴专用手套，以防。7.试样应放在炉膛中间，整齐放好，切勿乱放。8.不得随便触摸电炉及周围的试样。9.使用完毕后应切断电源、水源。10.未经管理人员许可，不得操作电阻炉，严格按照设备的操作规程进行操作。)