自动称重配料方法在许多批量混合散装产品的工厂中自动称重配料方法在许多批量混合散装产品的工厂中，称重配料是一种手动，耗时的操作，其中成分在装入搅拌器或其他处理容器之前单独称重，大量此类工厂可以从安装自动称重配料系统中受益。对于小型和大型操作，自动称重的配料系统可以通过提高生产率，更准确地测量成分（产生更好的产品质量），更大限度地减少产品损失和灰尘以及降低成本来快速收回成本，以较大的容器或体积购买的材料。配料秤及称重系统的工作原理配料秤及称重系统的工作原理的配料秤及称重系统包括原料的贮存、输送、称重配料、除尘、物料混合等多种设备，触及粉粒状固体散料、液体等多种物料。其中称重配料设备可依据行业特性，生产工艺要求，详细物料特性，合理的选择“零位法”或“减量法”等称重方式，具有单斗单料、单斗多料、多斗多料等多种工作形式。经过***的称重配料，不只辅佐用户进步产质量，而且还为用户生产的科学管理提供了强有力的保证。饲料自动配料系统系统饲料自动配料系统系统基于智能称重配料控制器、PLC、工控机和现代网络技术的设计，具有良好的可扩展性。模块化设计，规范通用组态软件，具备手动/自动、远程/就地转换控制功能，操作简单，维护便当。可同时完成大料、小料、油脂、添加剂等3-18种原料进行添加混合，具有普遍的物料适用性和多元化的称重计量方式，上料、给料方式多样；可完成大小颗粒，粉料、超细粉料及液体的自动配料，配方可任意组合和选择；不堵料、不粘料、不残留，完成配料生产的流利性。系统具备人机交互管理、实时通讯、实时监控、数据存储和失密、生产报表易查询、参数控制修正便当、系统故障自检定、及时显现报警并采取相应措施等多种功能。还可完成仓无料换仓功能，保证生产的正常进行。双混系统能够完成单独控制，其中一台故障时并不影响其生产，牢靠性更高。配料系统是怎样工作的呢?配料系统是怎样工作的呢？物料被真空输送系统或人工通过投料站输送至称重计量罐，前期装料完成，关闭输送系统或投料舱门。称重传感器与螺旋下料器联动工作，前者负责分析数据，后者负责执行数据，变频三级调速，同时精度良好。而且配料系统可以同时操控多种物料配料称重，同时称重，不互相影响，提，加快进程，方便了操作。配料系统结合计算机技术，可以实时监测生产过程，进行数据处理和成分优化，观察过程中的情况，提高准确率，减少问题的出现。要提高配料系统的竞争力要提高系统的准确性，降低生产成本，而且还需要增加市场调研和开发新技术。)