不锈钢表面发黑加工传统的发黑方法是碱性氧化发黑。碱性氧化发黑通常是采用高温作为氧化剂，使钢铁零部件在极浓的碱性氧化液中进行加热氧化，使零件表面形成一层蓝色至黑色的Fe3O4保护性氧化薄膜。这种高温氧化剂因工件在发黑时受热不均及温度过高，使溶液含量变化较快，经常造成发黑膜不均等现象。所以人们渴望寻求常温发黑工艺，达到节省能源、降低成本、操作简便、发黑膜均匀等目的。在此溶液的作用下，铁的氧化程是这样的：Fe→Ma2FeO2→Na2Fe2O4→Fe3O4生产实践经验证明，要获得光亮、致密的Fe3O4膜层，氧化溶液中(NaNO2)与(NaOH)的比例，要保持在1：3～3。常温发黑剂剂调整剂有效的解决了上述问题，达到所要求的目的。高硅、锰、铬钢零件怎样做好常温发黑？零件表面有厚氧化皮、厚油污及难以用酸活化的高硅钢、高锰钢、高铬钢等零件常温发黑，适合先喷砂→水洗→常温发黑此工艺流程，喷砂机可选用密封式或水性喷砂机，以保护环境，实现清洁生产。如何提高发黑处理的效果？发黑处理技术是目前能提高工件防腐蚀性能的工艺，主要把工件放在空气、水蒸气或化学的溶液中在室温或加热到适当温度，在工件表面形成一层蓝色或黑色氧化膜，从而改善了工件的耐腐蚀性能，同时还使其具备了更好的外观。效果是：1.发黑安全不用电，用碱性高温发黑需100％用电。2.提高工效：共需1-2分钟。3.发黑成本低，设备简单，操作方便；对发黑时间作了严格的控制。4.工艺适应性强：解决了球墨铸铁不能发黑的难题。发黑为了耐磨和防锈。发黑为适用市场要求，在钢铁发黑剂基础上研制出铜及铜合金仿古铜发黑剂，适用于高楼次宾馆、办公室、展厅等装饰，标牌及艺术的仿古铜发黑。一、工作液配制：1份原液加水1~2份二、使用温度：10~35度三、处理工艺抛光除氧化皮→除油→水洗→酸洗（5%盐酸）→水洗→浸铜及铜合金仿古铜发黑剂工作液→水洗→封闭→干燥（烘干或吹干）→艺术处理。1mol/l盐酸13ml混合溶液在15℃--20℃条件下点滴,其变色时间大于3分钟。即得到高雅光泽之仿古铜色制品。发黑一般分为三个阶段：1.准备阶段，去除工件表面的油，锈，水垢等，表面被活化成高质量的氧化膜做准备，主要包括煮沸，化学脱脂，酸洗和工件的装卡等。2.氧化处理阶段，将清洗完成后的工件放入发黑溶液中并放置一段时间，以在工件表面上形成所需的氧化膜层。如果，是高温型发黑剂，则需要调节入槽的温度和出槽的温度。3.氧化后的辅助加工阶段，该阶段主要是浸防锈油，其目的是进一步提高氧化膜层的耐腐蚀性，增加润滑性和表面光泽度。)