电机振动传感器选型点击了解更多
振动传感器发展的新功能:随着人们对自然认识的深化,会不断发现一些新的物理效应、化学效应、生物效应等。利用这些新的效应可开发出相应的新型传感器,从而为提高传感器性能和拓展传感器的应用范围提供新的可能。图尔克市场技术部产品经理兼技术支持主管杨德友向记者表示,“目前传感器界的特点就是不断引入新技术发展新功能。”如检测金属产品位置的电感式接近开关,它利用金属物体接近能产生电磁场的振荡感应头时在被测金属上形成的涡流效应来检测金属产品的位置。异常振动分析方法振动总值法:通过传感器直接测量,以表格或图形表示趋向,并对照异常振动判断基准判别设备工作是否正常。由于不同金属涡流效应的效果不同,因此不同金属的检测距离是不一样的,尤其是面对各类合金时,普通的电感式接近开关就显得力不从心,这就要求生产厂商在提高产品功能上下功夫。由于电感式接近开关其内部结构是在铁氧体磁芯上绕制线圈作为电感线圈,而铁氧体磁芯自身的限制使得电感式传感器不可能在已有的设计理念下发展,那么只能在技术上开发出可以替代铁氧体线圈的产品来提高产品的性能。图尔克公司的电感式接近开关就摒弃了铁氧体磁芯,从而去掉了磁芯的限制。这样在检测不同金属时可以通过电路调节提高产品的检测距离,并且全金属检测距离无衰减,抗干扰能力也有所提升。便携式测振仪振动检测就好比***把脉、西医听诊一样,不正常的振动代表着机器的某一个零组件产生异常,而振动值的大小直接反映机械的问题严重程度。对于旧机械而言,振动的大小代表该不该立即停机检修;然而对于新机器来说,振动的大小则代表您购买的新设备该不该验收。事实上状态监测与故障诊断是一门综合性极强、涉及面非常广泛、学科交叉渗透十分丰富的技术,除了应用振动分析方法之外,还可采用油液分析、红外热像、超声探伤以及温度、压力分析等多种不同技术。1、测振表测点选择:利用测振表,对主要设备的轴承及轴向端点进行测试,并配有现场检测记录表,每次的测点必须相互对应。2、测量周期:在设备刚刚大修后或接近大修时,需两周测一次;正常运行时一个月测一次;如遇所测值与上一次测值有明显变化时,应加强测试密度,以防突发事故而造成故障停机。3、测量值判定依据。对于简单设备,一般只需要在轴承支座部位用振动监测仪作轴向和径向的测试则可确定出振动量级的程度及时做出判断。由于电子技术和计算机技术的应用,现代振动测试技术的应用已超出了经典机械振动的领域,已应用到各种物理现象的检测、分析、预报和控制中。对于结构复杂的机械设备要较为准确地诊断出所存在的问题,则需要在设备的不同部位和不同方向进行振动测试,这样能够确定出不同部位的振动量级,潜振频率和振动模式。这就是复杂设备故障振动监测得出的结果,并作为诊断分析的依据,从而制订可行的解决方案,比如,更换轴承、调整旋转偏心、紧固连接件等等。到目前为止,设备振动检测仪器已经有了很大的发展,检测的准确性、可靠性有了很大提高,功能也有了很大的扩展。比如东方嘉仪智能测振仪电机振动传感器选型基于振动(噪声)测量与分析,在这里所提及的状态监测与故障诊断,均是指基于振动测量与分析方面的技术。光导纤维的应用是传感材料的重大突破,光纤传感器与传统传感器相比有许多特点:灵敏度高、结构简单、体积小、耐腐蚀、电绝缘性好、光路可弯曲、便于实现遥测等。事实上状态监测与故障诊断是一门综合性极强、涉及面非常广泛、学科交叉渗透十分丰富的技术,除了应用振动分析方法之外,还可采用油液分析、红外热像、超声探伤以及温度、压力分析等多种不同技术。振动是自然界中的一种很普遍的运动,机械振动信号中包含了丰富的机器状态信息,它是机械设备故障特征的良好载体。利用振动信号来获取机械设备的运行状态并进行故障诊断具有如下优点:方便性:利用各种振动传感器及分析仪器,可以很方便地获得振动信号;电机振动传感器选型在线性:振动监测可在现场不停机的情况下进行;无损性:在振动监测过程中,不会对被测对象造成损伤;信号处理技术是进行故障诊断的基础,是特征提取必不可少的工具。信号处理技术分为传统和现代两大类,其中:传统的信号处理技术是指以FFT为核心的信号分析技术,在实际运用中发挥着重要的作用;而近年来发展起来的现代信号处理技术在故障特征提取方面正崭露出头角。)
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