企业视频展播，请点击播放视频作者：聊城市东昌府区旭盈钢材有限公司复合陶瓷管厂家介绍我厂可以定做生产复合陶瓷管、内衬陶瓷复合管、陶瓷复合钢管直管、耐磨陶瓷管弯头、耐磨陶瓷三通等。***的生产***，的管理人员，过硬的产品质量，为数百家电厂、洗煤厂、化工厂、煤矿、铁精矿、尾矿回填企业提供复合陶瓷管、弯头、三通等数万吨，深受广大用户欢迎。复合陶瓷管采用自蔓燃离心合成法生产制造，由外到内分别由无缝钢管、过渡层、陶瓷层三部分组成，陶瓷层通过过渡层和钢管紧密结合，形成一个牢固的整体，具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等特性，可在-50°-900°范围内工作，是输送颗粒料、化学液体、煤粉灰、煤矸石、矿砂等的理想管道，使用寿命是普通无缝钢管的5-10倍。复合陶瓷管是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，经加温固化后形成牢固防磨层。复合陶瓷管公司简介主要产品：1、耐磨陶瓷弯头、耐磨陶瓷管、镶嵌陶瓷耐磨弯头、耐磨陶瓷贴片、耐磨陶瓷管道、陶瓷内衬复合钢管、陶瓷内衬弯头、陶瓷复合钢管、陶瓷内衬钢管、耐磨陶瓷三通、耐磨大小头，陶瓷耐磨自动补偿器及之间各种规格的异型管；2、双闸板耐磨陶瓷阀门。企业资质：我公司***生产复合陶瓷管、耐磨管、陶瓷管、耐磨陶瓷管、陶瓷复合管、内衬复合管；各种弯头：耐磨弯头、陶瓷弯头、耐磨陶瓷弯头、陶瓷复合弯头；各种三通管：耐磨三通、陶瓷三通、大小口径耐磨陶瓷三通等等。复合陶瓷管的生产工艺介绍复合陶瓷管的制造方法，通过离心浇铸机把陶瓷原材料均匀地甩在无缝钢管的内壁，其特征是：该方法的生产工艺流程是：(1)钢管下料：包括直管或弯头下料，每节留10～13mm加工余量，其中弯头下料必须制作样板；(2)钢管加工：用车床对端面、外圆进行平整性、垂直性及对称性加工；(3)氧化铁粉烘干：氧化铁粉使用前经200～300℃烘干2～3小时；(4)过筛、称量：氧化铁粉须经70～100筛子过筛，然后进行氧化铁粉称量；(5)铝称量：铝重量是按照与氧化铁粉的配料比称量，其配料为铝1重量份，氧化铁粉3～3.4重量份；(6)混料：用混料器混料，将按配料比称量的铝与氧化铁粉交叉向混料器的混料筒加料口加料，同时再加入0.05重量份的石英砂，加完料后加盖紧固密封，开动混料器进行混料；(7)钢管装入管模：钢管装入离心浇铸机的管模；(8)混料布入钢管：用布料器均匀的将混合料布入钢管内；(9)两端装卡具：要求卡具与钢管间无间隙，并在两端补加混合料，卡具的固定螺丝用力要适当，防止过大或过小，以防因阻碍钢管膨胀而引起钢管弯曲变形，或燃烧时卡具外移，引起跑火；(10)安装点火器：其连接瓷接头不得伸入卡具孔内，钢管固定螺丝与钢管保持一间距为0.5～1.5mm；(11)开启离心电机：电机起动需缓慢平稳加速，当升到物料不下落时(300转/min)，方可快速加速到所需转速；(12)通电点火：当转速达到1200转/min后通过点火器通电点火、燃烧，燃烧后运转15～20秒方可减速；(13)停机、冷却：减速至混合料变为深红色陶瓷时停机，停机后缓慢冷却，冷却至小于60℃取下成品复合陶瓷管；(14)成品检查：按产品质量标准验收，包装入库。复合陶瓷管的生产工艺流程复合陶瓷管的制造方法，通过离心浇铸机把陶瓷原材料均匀地甩在无缝钢管的内壁。该方法的生产工艺流程是：钢管下料、钢管加工、氧化铁粉烘干、过筛称量、铝称量、混料、钢管装入管模、混料布入钢管、两端装卡具、安装点火器、开启离心电机、通电点火、停机冷却、成品检查后按产品质量标准验收，包装入库。本发明生产设备简单，利用离心浇铸机通过管模的离心力作用，把原材料均匀地甩在无缝钢管的内壁，然后通电点火、燃烧，成型形成复合陶瓷管，产品质量好，操作简单，生产，而具实用性。)