塑钢型材覆膜机用途功能:本机主要用于将PVC膜、CPL膜、木皮等卷材膜包覆于PVC塑钢门窗异型材、铝合金门窗型材等金属材质型材的表面。本机具有毛刷吹风除尘装置、亲和液涂布装置、基材预热装置、自动刮胶装置、覆保护膜装置。可选配亲和液荧光检测装置，亲和液涂布装置是为了去除铝合金和塑钢型材表面的脱模剂和氧化物，提高表面和膜的粘接强度。技术参数：有效覆膜宽度5～300mm覆膜高度125mm覆膜速度0～65m/min基材加热功率3KW传动功率2.2KW机器外形尺寸6000x1080x1920mm设备重量3000Kg包覆机的安装与调试安装1、确定本机操作人员2-3名，设备应安装在环境洁净、地面平整的车间里。设备到位后，把机上的附件取下，按装箱单清点、核实。2、调节地脚螺栓，使其均匀受力，使机身达到水平状态。3、检查设备在运输途中有无磕碰损坏。4、电源:本机采用380V三相四线制电源。电源线应大于2.5mmamp;sup2;，电源进线***右边一根为零线。本机按接***准安装接地线。打开电源检查电机、加热器、照明等是否正常。调试:1、型材***:取一根制作好的型材，要求:不能弯曲或有扭曲现象，放到床身输送轮上，根据型材宽度、形状及包覆的要求，调整两排输送轮之间的距离;调整靠尺和平台的宽度和高度，使之适合型材的包覆要求;安装两边导向轮，使型材与输送轮运动方向平行。2、压轮的安装调整:根据型材表面轮廓安装调整小压轮，一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的高点或低点，沿型材轮廓线逐点过渡、碾压。使型材与膜片复合在一起。安装小压轮要使线条受力平衡，左右同时进行。上面有压轮，底部就必须安装承托轮，使线条上下左右受力平衡。采用PUR热熔胶生产的包覆型材的温度在-40~150℃的环境中，产品耐候性强，不会因气候产生的高温环境而开胶。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面，可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压，在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条，小压轮需排列自然，不可强行成型。特别是装饰纸的贴覆，更应自然、流畅。3、胶箱或辊涂系统的使用⑴、冷胶箱的操作方法:①、胶箱的卸法:将胶箱平稳上抬，胶箱自然脱离平台。②、胶层厚度的调整:将胶箱两侧下部的升降螺栓转动即可调整胶层厚度。⑵、辊涂装置的使用:转动胶盒上的刮胶轴可调整涂胶层厚度。转动调节手柄，顺时针转动，胶层加厚;逆时针转动，胶层变薄。直到涂胶均匀。4、膜片安装与涂胶调整把裁好的膜片安装到挂膜轴上，调整好位置，把胶箱掀起，膜片经过上导膜辊，穿过胶箱底部缝隙，把胶加到胶箱里，拉开斜铁,距离稍窄于膜片宽度。调整胶盒前端两侧的螺丝，控制涂胶的厚度。涂胶的厚度根据胶的类型而定，一般每平方米用胶50-100克。PUR热熔胶机技术参数*胶桶容量：5加仑（20L容量），*适用胶桶直径：φ280mm或φ286mm（请在订货时说明）*熔胶能力：15.0公斤/小时*泵速：35.0公斤/小时*胶管接口：1路或2路*马达：AC交流变频调速马达，速度可调。*泵浦系统：高精度计量齿轮泵压力均匀，出胶量稳定适应胶粘度范围可达100000CPS出胶压力：80BAR*压盘“特氟龙”涂层，有效减少碳化物，利于清洗*采用PLC和触摸屏控制，操作方便*各温区温度均***控制*低温泵浦起动保护，过温保护功能*系统泵胶过压保护*系统自我诊断和自动检测，安全设计*胶桶抱箍极易***，脱桶自动充气极为方便*板式压盘，残余胶少，加温速度快，温度均匀*升降气缸压力可调*双手放压盘安全设计*胶位（空桶）报警*电器联接快插设计，更换和维修方便*供电电压：220VAC,单相3线*胶机主功率：6KW)