该系统配置了低压大排气量空气压缩机、储气罐、油水分离器、料位控制系统、超压保护系统、监控系统。该系统工作流程如下：从空压机产生的压缩空气首先经过储气罐进行存储、除水，再通过油水分离器进一步除水，确保向粉罐车输出低温干燥的压缩气体。经处理后的压缩气体进入散装水泥车的气室，和待输送粉料一起流化后，输送粉料到粉罐。噪音降低，创建和谐环境。工作状态时，噪音由原来的100分贝以上降至70分贝以内，几乎不产生噪音，卸料作业不再因扰1民而受时间限制。气体出口温度降低，保障可持续生产。压缩气体出口温度降至环境温度10度左右，远低于水泥出厂温度，可有效解决因仓内水泥温度过高而使搅拌站无法连续生产的问题，避免给客户造成经济损失。气力输送指运用气流（通常为空气）在管道内完成对固体粉、粒料不同地点之间的转运。经过十几年的发展,开发出了一整套创新气力输送技术，并在化工、食品制药和电池等行业中得到了成功应用。目前，绝大多数的工厂对于粉、粒原料的进厂以及粉、粒料成品的出厂普遍采用小袋或吨袋包装形式。物料的装、卸货成本在整个工厂物流成本中占据很大比例，并随着劳动力成本的上升而迅速增加。)