罗茨鼓风机维修应由***维修人员进行，其中一些小的一般故障可由设备操作人员进行检查自行排除。这些一般故障该如何检查处理呢？让我们一起来看看：一、关于风量不足处理⑴转子缝隙大：处理方法用工具调整间隙；⑵密封漏气：处理方法更换密封装置；⑶过滤器网眼堵塞：处理方法是更换或者清洗过滤器；二、电机过载的问题解决：⑴润滑油不行：建议调换润滑油；⑵油环不转或者转动过慢：建议进行修理或者更换；⑶风机轴电机对中不良：建议重新对中；三、密封磨损问题处理：⑴密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件；⑵轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正；⑶转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响；及时解决罗茨鼓风机中遇到的故障，会地延长设备的使用寿命，提高经济效益。罗茨鼓风机超压是非常严重的一件事情，罗茨鼓风机不能长时间的超压，否则风机的损坏可能会在一瞬间损坏掉，那么我们该怎么办呢？罗茨鼓风机超压，首先我们要确定超压的原因是什么，型号选小了，则需要进行风机的重新选型，重新选型采购是我们不愿看到的，因为这种情况会让我们损失很多。如果我们的罗茨鼓风机，在使用过程，风量可以满足，压力也足够用，那么我们需要对风机多开几个旁路，降低风机的压力，保证风机所承受的压力在额定压力范围以内。这个方法是大家比较通用的，也就是多开一些放空的管道，减小压力。在实际输送气体的过程中，造成风机超压的情况很多，如：弯头太多，弯头太多可能造成压力过大，排气不畅，也有可能是管道阻塞造成风机超压，也有可能是风机内部阻塞，造成风机压力过大，都有可能，需要根据具体的情况来确定具体的问题。超压会影响风机的使用寿命，如果是超压严重，风机电机烧坏也是很快的，很短的时间内造成电机烧毁。所以要引起重视，不能轻视这种情况。生产熔喷布专用鼓风机安装方法：1.清扫基础混凝土表面,检查其水平度，如不合规定，可以铲平不平的部分。2.将罗茨鼓风机底座放到基础上，在基础面与底座面之间插入垫铁，其间隙仅需保证灰浆流入即可。用该垫铁调整水平度，使罗茨鼓风机底座处于水平状态。3.安装一般罗茨鼓风机时，亦可准备厚度不同的数种矩形垫铁(钢板以数块重叠进行调整，重要的罗茨鼓风机安装时，因其水平度的要求较高，应使用上下两块为一组的斜垫铁进行调节。采用联轴器传动的罗茨鼓风机可利用联轴器进行检査，调整水平后，再焊接固定。垫铁插进地脚螺栓的两侧，在调整水平的过程中，也有同时采用调整縝栓进行调整的。4.地脚螺栓穿过底座的地脚螺栓孔应垂直于地脚螺栓用方孔内。5.地脚螺栓用孔及底座与地基混凝土之间的间隙内，须灌入足够的灰浆，以保证混凝土结构件的强度。6.等到灰浆充分硬化后，紧固地脚螺栓的螺母。7.灌浆工序对于在整个罗茨鼓风机安装过程相当重要。它不仅对底座与地基混凝土间的空间起作用，而且对罗茨鼓风机负载的传递、机械刚度的辅助也有较大影响。故在施工时，应特别注意泥浆的收缩性和断裂性，采取合理的施工方法。8.一般的大型罗茨鼓风机，机壳与底座是分开的。对于剖分式罗茨鼓风机，其机壳是分为几部分的。安装时，首先按照上述方法安装好罗茨鼓风机底座和轴承底座后，再按照下机壳、转子、上机壳的顺序，边调整定子与转子之间的间隙,边进行组装。9.有些情况下，因无法设置足够的地基，常常将罗茨鼓风机安装在减振器上,以减轻振动的传递力，减振器应以罗茨鼓风机的为中心进行布置，保证各减振器的压缩量一致。熔喷布罗茨鼓风机工作原理和优势：1.罗茨鼓风机具有强制性送气的硬排气将性，即当压力变化时，流量变化较小，换言之，压力可以在允许范围内“自动”调节，而流量变化较小。2.压力随系统阻力的变化而变化，具有自适应性。罗茨鼓风机没有内压缩，系统需要多大压力，在配在电机功率允许的条件下，罗茨鼓风机就能提供多大压力。因此压力具有自适应性。3.罗茨鼓风机结构震凑，体积小，重量轻。4.输送介质不含油。罗茨鼓风机转子之间及转子与机洗、墙板之间有窄小间隙，在转子高速运转中互不发生接驶，故无需对转子加油闻滑，介质不含油。5.罗茨鼓风机叶密封性好，主要零部件精度高，结构***合理，选行可常，平稳，振动小，噪首低)