气调包装机主要从三个技术方面入手来保障熟食、生鲜食品保鲜期的延长：1、气调包装机采用***、消灭******滋生繁衍2、降低细胞的有氧呼吸速率，但不能抽真空以免产生厌氧反应3、在气调包装完成后需要放置0-4的冷库中冷藏，冷库冷藏也是降低细胞的活性，降低其有氧呼吸的速率。信号采集是通过光电传感器、温度传感器、压力传感器等元器件完成。气调包装机也即锁鲜封口机，是采用空气与按比列混合气调进行置换的保鲜设备。气调包装机采用降低食品细胞新城代谢速度而不至厌氧反应的工况下，不需要任何防腐剂和食品添加剂即可做到樱桃品等海鲜产品、鲜肉、果蔬的自然保鲜。目前市场上比较主流的气调包装机主要有两种，一种为半自动气调包装机，另一种为全自动气调包装机，其中：1、全自动气调机：包装成品盒子由输送机构自动输送到输出端输送线。2、半自动气调机：包装成品盒子需要人工取出，而在包装周期内模具进出、压膜、抽气/充气、切膜等都由设备PLC统一控制下自动完成。但是无论是哪一种气调包装机，在使用性能上，优势还是很多的，其中：1、充氮降氧：充氮降氧是用充氮的方法置换库内气体以达到降氧的目的，可实现快速降氧，一般可在24小时或稍长点时间内达到气体浓度规定值。2、气调包装：气调保鲜包装机是当前食品包装中较新型的工艺，包括脱氧包装和充气包装，其中，脱氧包装就是利用不断充氮后抽真空，排除包装容器内的氧气后密封包装，而充气包装是在包装容器中充入一种或几种气体后密封包装，常用的填充气体有氧气、氮气、二氧化碳。气调包装机对于社会做出了很大的贡献，食品行业在我国一直是一个很紧俏的市场，对于现在的生活方式，很多人都是选择包装食品的食用。气调包装机控制系统以PLC作为控制核心，PLC按以下原则选型:(1)PLC控制器与其所允许的扩展模块的I/0接口的总数要与气调包装机控制所需接口数量匹配;(2)存储容量与控制功能与需求相符合。PLC控制包装机的传动系统、气动回路和气体置换，经估算控制系统需要20个输入点，12个输出点。一般情况下，需要预留巧%的备用接口，因此需要23个输入点，14个输出点。综合上述选用西门子S7-200PLC作为控制核心，该PLC有6种CPU模块，可扩展7个扩展模块，可扩展到256点数字量I/O，完全满足盒式气调包装机的控制需求。在经过经气调保鲜包装后的食品，可以在密闭容器内收到气体保鲜同时，避开仓储、运输、销售等环节的二次污染。)