数控立车车刀架精度不准的分析及排除方法1、上刀体压力模部位受压变形使齿轮齿合不良。排除方法：更换上刀体。刀架锁不紧。排除方法：延长了刀架锁紧时间。2、断齿处有垃圾。排除方法：将刀架拆开，清除垃圾，清洗各零件，旋转部分加清洁黄油，端齿部分加注洁净机油。3、霍尔元件与磁钢高度位置不准。排除方法：调整霍尔元件与磁钢的相对位置。4、刀架连转不停或刀架在某个刀位不停。排除方法：检查发信盘接线是否有短路或开路现象。数控立式车床随着双柱数控立式车床的发展，大众对于双柱数控立车的，双柱数控立车远销外.滑枕的刚度、强度及加工精度，对整机精度起着决定性的作用。滑枕的结构为截面见方.为保证其强度、刚度、耐磨性一般采用45钢、锻件制造。涵盖了大部分销告市场。垂直的刀架部分为数控双住立式车床的主要部件.它是实现加工程序自动化的功能部件.而滑枕又是该部件的关键零件，下面我们来了解双柱数控立车的滑枕。双柱数控立式车床厂家解析：滑枕一般长度大于4m，中间为通孔.对于锻件.其中间孔锻造不出.故需在深孔钻上完成钻削加工。滑枕是双柱数控立车厂垂直的刀架部分的主要零件，刀架部分的水平方向(X轴)、垂直方向(Z轴)的运动都体现在滑枕所带动的刀夹体上。在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。数控立车厂家生产***，加工质量稳定、可靠，加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。立车主轴，一般是垂直放置的。在种类上，有单柱和双柱这两大类。并且，如果是小型的，以单柱式居多，而大型的，则是以双柱式居多。在准确度上，如果用它来加工直径为1000mm的孔，那么在准确度上，是可以达到0.05这一程度的，不过，要保证其装夹合适而且正确，并避免出现变形等问题，这样才会有好的加工效果。对于单柱立车中的润滑油，首先，应具有良好的耐温性能，以及合适的粘度，不能过稀，也不能太粘稠。其的分散性能要好，这样能够进行充分润滑。此外，还应有良好的抗kang氧化性能，这样，不容易出现变质等问题)