1．装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面。2．使用旭正铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。3．快速进退刀时注意旭正铣床手柄是否会打人。4．进刀不许过快，不准突然变速，旭正铣床限位挡块应调好。5．上下及测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停止旭正铣床。6．拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。7．严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具，禁止用手去托刀盘。8．一般情况下，一个夹头一次只能夹一个工件。因为一个夹头一次夹一个以上的工件，即使夹得再紧，粗进刀时受力很大，两个工件这之间很容易滑动，导致工件飞出，刀碎、伤人事故。XK-1060立式数控铣床铣床铣床例保作业范围1．床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生；2．检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油；3．清洁工、夹、量具。铣床一保作业范围1．清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条；2．检查、调整离合器；3．清洗三向导轨及油毛毡，电动机、机床内外部及附件清洁；4．检查油路，加注各部润滑油；5．紧固各部螺丝。1．床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生，清洁工、夹、量具；2．检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。铣床和刨床的区别铣床：是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。当控制X-Y轴配合联动时，可实现水平面内直线、斜线、圆弧及复合轨迹的加工，可以近似地复合出水平面内非圆曲线。刨床：用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低（加工长而窄的平面除外），因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。根据结构和性能，刨床主要分为牛头刨床、龙门刨床、单臂刨床及专门化刨床（如刨削大钢板边缘部分的刨边机、刨削冲头和复杂形状工件的刨模机）等。镗床与铣床的区别镗床与铣床的工作原理和性质相似。刀具的旋转是主运动，工件的移动是进给运动。镗床多用于加工较长的通孔，大直径台阶孔，大型箱体零件上不同位置的孔等。由于镗床的刀盘和镗杆刚性较高，因此加工出的孔的直线度，圆柱度和位置度等都很高。铣床也可以进行镗孔，但加工范围较小，精度也较低。铣床多用于平面，成型面，槽等加工。摇臂钻是效率很高的孔加工机床，由于它的主轴可以在加工范围内快速的任意移动，而工件固定。因此加工大型箱体零件上的不同位置的孔，螺孔等，效率很高。)