数控泡沫切割机显示屏具有显示切割图案、浏览切割行程等功能。切割速度可调，运动速度为4000mm/分钟。参数设置简单方便。如果设备(螺杆和机筒)用循环水方式进行冷却，水垢、电磁阀故障等为主要因素。具有断电记忆，反向切割和旋转、镜向对称、间隙补偿等功能。数控泡沫切割机包括底座、工作台、固定在底座上的龙门架，其特征在于工作台可以沿底座上的传送皮带作X轴移动，同时切割电热丝可以沿龙门架上的直线导轨作Y轴运动。有机架，机架上固定有纵向的支杆，导轨托板通过其下表面的凹槽安放在支杆上，自走式小车上的滚轮安放在导轨托板上的导轨上，自走式小车上固定有支板，横杆一端固定有仿形杆、另一端通过转轴铰接在支板上，连接杆下端固定在横杆上、上端固定在托板上，托板上面固定的电热丝支架的侧面安装有电热丝，仿形杆下部插在导轨托板上面的导槽内。数控泡沫切割机具有稳定性好、精度高、速度快、能耗低、耗材少等特点。在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割，半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差，尺寸误差大，材料浪费大，后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产速率低。泡沫切割机包括底座、工作台、固定在底座上的龙门架,其特征在于工作台可以沿底座上的传送皮带作X轴移动,同时切割电热丝可以沿龙门架上的直线导轨作Y轴运动。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件，小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地速率，切割质量，减轻操作者地劳动强度。欧式线条切割机具有横向与竖向自由转换切割技术，使用方便。机器采用步进电机，运动平稳，自由调速，适合切割特殊图形，需要不停变速的要求，显示屏具有显示切割图案、跟踪切割等功能。切割速度可调，大运动速度为4000mm/分钟。参数设置简单方便。在使用EPS线条生产设备的时候要防止触电事故的发生，触电事故会对人们的身体造成非常大的危害。切割控制系统采用的切割数控系统，可直接导入CAD制图，屏幕清晰，界面，性能稳定，操作方便，兼容强大。在电脑上预先绘制加工产品的截面图，高温电热丝按图形轨迹二维切割，可加工各种二维形状的EPS产品。目前该设备广泛用于EPS装饰线条的生产。欧式线条切割机是一台由电脑控制，能够从挤压和膨胀的EPS泡沫中切割出任意三维制品的机器。通过一个由计算机控制的步电机的使用，发热的电热丝在X、Y和Z方向上切割，这可以使得对泡沫材料进行快速准确的切割。泡沫切割机在切割之前需要一个指令，去命令它行走，这个指令我们就叫数控切割程序，这个程序是利用CAD软件配合切割机应用软件，只需要把需要的尺寸和图形输入CAD后，生成切割机图形，做好编译工艺，然后生成切割机代码，直接转换到数控切割机上进行切割使用。KM3是否吸合，是否有控制电压，如有电压却不吸合则需更换接触器或者更换接触器线圈3。数控泡沫切割机编程功能齐全、简单易学，是目前中小企业的选择。数控泡沫切割机的数控切割软件技术可以支持数控切割机做到全时切割、自动切割和切割!通过软件技术，即优化数控系统中的切割控制软件和自动穿孔切割工艺，实现数控切割机的全时切割、自动切割和切割，提高数控切割的切割效率和切割质量。数控泡沫切割机械的防尘措施：1、每周一次机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。2、各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，保证设备正常齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。3、每1年检查轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。数控泡沫切割机在切割图形时应将各个方面的细节掌握周全。在设置了软件补偿以后一般不需要在数控系统上补偿，否则补偿重复尺寸就又会出现偏差了。但如果软件补偿在切割下来后尺寸还差一点，可以通过数控系统再补偿。数控泡沫切割机的组成结构是什么?数控泡沫切割机主要是通过电热丝来完成泡沫切割的，那么它是由哪些部分构成的呢?主要包括机械部分、电气部分及软件编程部分，下面简单的做一下介绍。1、机械部分由：本体，两个X轴滑台，两个Y轴滑台。X,Y滑台是整台设备的核心。靠两个轴的联动动作来完成不同工件的切割。重量轻，操作起来也非常的方便，基本上都是计算机来进行操控，只需在机器上输入相应要求的数据，整个机器就会按照所输入的数据来进行生产加工，这大大节省了不的麻烦。主要有控制电机、丝杠、支座、滑轨等组成。其运行原理是电机通过联轴器带动丝杠旋转由于螺母收到旋转的制约从而就将旋转运动变为直线运动，每个控制轴都装有超行程开关确保避免撞车。2、电气部分简介：电气部分主要是接受电脑的指令并将信号放大驱动电机旋转。7、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离物品。主要有以下几部分构成：1)控制板、他是直接接收电脑发出的指令并将变为脉冲信号和方向信号发送给每个轴的驱动器;2)驱动器、它是接收控制板发出的脉冲信号和方向信号并将信号放大驱动电机旋转;3)电机、将放大的电信号变为机械旋转4)电源、将电压稳定、滤波使电器得到良好的工作状态。3、软件编程部分：基于ACD***广泛应用的系统平台，操作简单实用，只要有一般二维绘图基础，很快就学会上机操作，四步到位.A、CAD画图描点、B保存文件、C控制软件将文件导入调整参数、D调试切割。)