连续调图案的密度分布要均匀，并要按色别区分挂网角度。主体色应为原色或间色，能利用专色的尽量不要设计成多色套印。含有大面积实地套印的，不要再设计同色套印的细小图案或文字。如果需要烫印，则设计的实地烫印面积不宜太大，以免由于压力不实而造成烫印漏白；烫印的文字也不宜太小，否则会糊字、糊版。需要印金的一般要设计成先印一层均匀的底色再印金。避免沿印刷方向设计长条实地，以免在串墨辊的串墨作用下使周围的空白部分受到长条边缘印色的影响。避免设计大面积深暗色调的实地，因为胶印的墨层厚度不可能像网印那样厚实，如果非要达到设计的那种深暗效果可能要印两遍，这会给印刷和印后加工带来麻烦。设计时条形码不宜采用套印，且拼版时尽量将条形码放在版面中间或接近叼口的地方，因为左、右上角易出现甩角或起皱，特别是印刷面积较大的纸箱面纸时尤为明显，这会使条形码产生重影、变形。而且，条形码的线条方向要尽量与印刷方向相同，因为印刷中橡皮布的挤压变形主要发生在印刷方向上。后还要注意成箱后条形码要位于纸箱背面或侧面的下方。从屡次试验得出的成果来看﹐胶水的固含量坚持在24%以上时，能够显着改进纸板翘曲。彩纸﹑瓦楞纸板在吸收水分后都会呈现伸长现象；且吸收的水分越多，其伸长的起伏越大。当彩纸与瓦楞纸板的弹性比率不一致时，裱坑后的纸板就会发生翘曲。如果彩纸弹性的比率大于瓦楞纸板的弹性比率，则裱坑后的纸板的翘曲表现为上弯，反之则为下弯。当纸板将吸收的水分悉数析出再回复到本来的水份含量后，彩纸会比本来的尺度略小，但瓦楞纸板比本来的尺度稍大。纸板在裱坑后如放在枯燥环境里边﹐其尺度会比裱坑前有较大起伏的缩短。气候越枯燥﹐缩短起伏越大。并且，彩纸的缩短率要显着高于瓦楞纸板的缩短率。这就是为什么气候枯燥时节，彩盒在库房堆积一段时间后容易呈现显着上弯的原因地点。纸板横纹方向的弹性比率是竖纹方向的10倍以上。也就是说，假如彩纸或瓦楞纸板的长是横纹方向，宽是竖纹向，则其尺度改变的起伏较大，反之其改变起伏将较小。彩盒的凹版预印工艺凹版印刷采用的也是短墨路直接印刷方式，其印版上图文部分凹下，用墨层的厚薄表现图像的阶调层次的。印刷压力对彩盒印刷质量的影响印刷压力是指印版滚筒与橡皮滚筒之间，橡皮滚筒与压印滚筒之间的相互作用力，它是油墨传递的必要条件。印刷压力过小，油墨不易传送，墨迹浅淡、发虚；此外，制版胶片片基的厚薄对制版质量也有影响，一般薄胶片比厚胶片效果更好。印刷压力过大，墨量向非图文部分扩展，使得网点增大严重，图像失真，同时也容易使印版及橡皮布耐印力下降。因而，必须正确调整机械压力。不同定量的纸张需要不同的印刷压力，只有合适的印刷压力，才能保证墨色均匀，浓淡一致。)