企业视频展播，请点击播放视频作者：天津佰亿铝业有限公司工业铝型材设计时必须考虑的重要因素硬度：很多客户在购买铝时非常关心，硬度跟合金化学成份有直接的关系。其次，不同的状态也影响较大，从所能达到的硬度来看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。强度：强度是产品设计时必须考虑的重要因素，成其是铝合金组件作为组件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。纯铝强度，而2系及7系热处理型合金度，硬度和强度有一定的下相关系。耐蚀性：工业铝型材耐蚀性包括化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能。一般而言，1系纯铝的耐蚀性，5系表现良好，其次是3系和6系，2系及7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金腐蚀环境下使用，必须使用各种防蚀用复合材料。加工性：加工性能包插成形性能与切削性能。因为成形性与状态有关，在选择铝合金牌号后，还需考虑各种状态的强度范围，通常强度高的材不易成形。台果要对铝材进行折弯，拉伸，深冲等成形加工，完退火状态材料的成形性，反之，热处理状态材料的成形性差。(5g)、NaCl(10g)和盐酸(20mL)配成的水溶液(100mL)点滴于金属表面上，如在10～20s后呈现黑色，便表明是镁合金。铝合金的切削性较差，对于模具，机械零件等需要切削性较佳，反之，低强度者切削性较差，对模具，机械零件等需要切削加工的产品，铝合金的切削性是重要的考虑因素。焊接性：多数铝合金的焊接性均无问题，尤其是部分5系列的铝合金，是专为焊接考虑而设计的，相对面言，部分2系和7系的铝合金较难焊接。装饰性能：工业铝型材应用于装饰或某些特定的场合时，需要对其表面进行阳极氧化，涂装等加工，以获得相应的颜色和表面组织，这时其装饰性应该重点考虑的，一般而言，耐蚀性较好的材料，其阳极处理性能，表面处理性能，涂装性能都非常出色。阳极氧化的原因有哪些?阳极氧化的原因1、氧化染色原理众所周知，阳极氧化膜是由大量垂直于金属表面的六边形晶胞组成，每个晶胞中心有一个膜孔，并具有极强的吸附力，当氧化过的铝制品浸入染料溶液中，染料分子通过扩散作用进入氧化膜的膜孔中，同时与氧化膜形成难以分离的共价键和离子键。这种键结合是可逆的，在一定条件下会发生解吸附作用。因此，染色之后，必须经过封孔处理，将染料固定在膜孔中，同进增加氧化膜的耐蚀、耐磨等性能。2、阳极氧化工艺对染色的影响在氧化染色整个流程中，因为氧化工艺原因造成染色不良是比较普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均匀一致是染色时获得均匀一致颜色的前提和基础，为获得均匀一致的氧化膜，保证足够的循环量，冷却量，保证良好的导电性是举足轻重的，此外就是氧化工艺的稳定性。硫酸浓度，控制在180—200g／l。丝状腐蚀早在航空器的图层下发现，今年在欧洲陆续报道在建筑工业铝型材喷涂膜下也发生。稍高的硫酸浓度可促进氧化膜的溶解反应加快，利于孔隙的扩张，更易于染色；熔铸流程品类齐全的工业铝型材厂家需要依据出产的详细合金商标，再来计算出各种合金成分的添加量，通过这样的程序就能够比较合理调配各种生产原材料，将配好的原材料按技术需求参加熔炼炉内熔化，工业铝型材厂家再将熔炼好的产品在必定的铸造技术条件下，经过深井铸造体系，冷却铸造成各种规格的产品。对于某些特殊零件，若需准确确定其化学成分，则须采用光谱分析法。揉捏流程揉捏是工业铝型材厂家产品成形的必要手法，需要先依据型材产物断面描绘、制造出设计好的模具，这样的话就可以让产品更好地成型，工业铝型材厂家在揉捏流程的时候还需要用一个风冷淬火进程及这以后的人工时效进程，通过这样的方式来完结热处置强化。上色流程质量好而不贵的工业铝型材厂家对于那些揉捏好的铝合金产品，其表面耐蚀性不强，必须要经过阳极氧化进行表面处置，这样的话就可以添加铝材的抗蚀性、耐磨性及表面的漂亮度，让产品不仅仅使用起来非常地耐磨抗蚀，看起来也是相当地好看。)