用底涂涂料，按材料厂家推荐的工艺进行底漆涂敷(喷涂、涂刷或辊涂)。底涂的作用是提高聚脲涂层和基材的附着力，并具有一定得封闭作用。备注;金属基材底涂亦可选用环氧底漆。喷涂基层处理剂：宜采用喷涂设备将基层处理剂均匀喷涂于基层表面，也可以采用刷涂，辊涂的方式不漏涂、不堆积涂刷于基层表面。聚天门冬氨酸酯脲防腐涂料图片服务***。喷涂厚度大于1.2-1.3mm做到不漏涂，不堆积，喷涂均匀，为了保证防水层的质量，分两次喷涂，每层厚度约0.6mm，每层一次成型到位，两次间隔时间越短越好。喷涂聚脲面漆层：采用专用喷涂设备，按照设备的要求进行施工，喷涂厚度达到0.2-0.3mm，确保不漏涂，不堆积，喷涂均匀，过到封闭的目的，提高耐久性，喷涂施工完成24小时内，应避免重物碾压。聚天门冬氨酸酯脲防腐涂料图片服务***。聚脲涂层在不同介质的浸泡试验中，随浸泡时间的增加，样片重量均有一定程度的增长。在去离子水和0.1M/LN***溶液中涂层增重趋势是先增后降，在10%H2SO4溶液中呈现逐步增长的趋势，随着浸泡时间的延长，涂层增重逐渐平缓。在力学性能方面，聚脲样片的拉伸强度和撕裂强度有一定程度降低，后期变化很小。聚天门冬氨酸酯脲防腐涂料图片服务***。涂层经不同介质浸泡后，断裂伸长率均随着浸泡时间的延长，出现增加趋势。原因是由于水分子进入样片中起到增塑作用。实验结果表明，聚脲涂层在长期水溶液浸泡中，其力学性能会保持先降低后稳定的状态，降低幅度很小，涂层吸水率保持相对稳定，证明聚脲涂层的耐水解性良好。聚脲涂层耐酸碱性可以理解为聚脲材料对水和酸碱溶液的稳定性，它既包括聚脲材料的膨胀过程，同时也包括其与酸碱溶液发生化学反应，导致涂层老化的过程。聚天门冬氨酸酯脲防腐涂料图片服务***。但实际上，由于A、R料的密度、黏度等各种物理性质往往不同，所以难以实现理想的混合。体现在操作上就是喷涂时，A、R料的喷涂压力差难以调节到0。喷涂时应特别注意A组分和R组分的压力差，当压力差≤500psi时，可保证2种料的均匀混合;当压力差大于500psi时，必须重新调节物料，以保证物料混合均匀，并保证不在喷枪中固化。聚天门冬氨酸酯脲防腐涂料图片服务***。因此，在实际的喷涂过程中，依据不同的聚脲涂料配方，对A、R料的压力差进行实地调节是制备聚脲涂料的重要步骤。在准备喷涂时，首先试喷2张聚脲板子，在试喷的过程中，观察A、R料的出料压力表，计算两者的压力差。如果两者的压力差大于500psi，应该立即停止喷涂，对压力进行调节。调节压力的办法是调节A、R料的加热温度。一般升高A料的加热温度，降低R料的加热温度，然后重新进行喷涂作业，重新观察压力差，直至两者压力在500psi之内，在200psi之内。值得注意的是，无论升高还是降低温度都不应该超出70～75℃的温度范围。聚天门冬氨酸酯脲防腐涂料图片服务***。有色金属表面致密性大大超过碳钢，笔者不建议人工打磨，必须使用干喷砂轻扫一遍，增加较小的表面粗糙度，根据经验，粗糙度大约在40微米就可以了。无论是碳钢表面处理，有色金属表面处理，底涂的选择非常重要，笔者建议选择耐阴极剥离底涂料，完全可以满足聚脲喷涂所要求的附着力，其中顺缔一款聚脲专用底涂料拉拔测试已经达到11.2MPa。聚天门冬氨酸酯脲防腐涂料图片服务***。如果掌握了这两点就会如鱼得水使用这种防腐蚀防水材料，相信在环保的今天，要求VOC含量是质量低于自身涂料质量10%以下，或者不含VOC的高固分材料越来越被防腐界青睐，其中无溶剂涂料，热喷涂聚脲，电泳涂料，粉末涂料水性涂料热度。聚脲这款防腐蚀防水材料使用好了就是精品，否则就会变成垃圾，决定此种质量成败的关键在于基层的处理质量和底涂料的选择。笔者从大量的案例来看聚脲质量70%在于基层处理，30%在于材料和工艺。聚天门冬氨酸酯脲防腐涂料图片服务***。)