在瓦楞海南纸箱结构设计中，我们常常会遇到设计的条件输入不充分，致使无法设计或必须重新获取设计输入的各种条件，降低了工作效率；甚至个别老板对技术人才不尊重与珍惜，对技术工人的劳动不负责任。更为严重的是：不充分的设计条件导致的工艺生产中的缺陷、批量生产和原来设计意图的偏差、还有的纯粹不符合客户的要求等情况的发生。本文从纸箱设计的管理流程方面和大家一起来探讨对这些问题的一些解决办法。很多人把设计开发这一块的管理流程比作小的ISO9000系统，这其实一点也不为过；随着商品经济的发展，对包装的要求已越来越高，纸箱不仅要起到保护商品、便于储藏与运输等作用，而且逐步要求在美化产品、引导消费、增加商品的附加值等方面发挥重要作用，并能促进商品的销售。因为它涵盖的内容太多了：接触的人员多，范围广，不光是和客户需要面对面的沟通，还需要和内部各个工序的沟通。只有真正的理解了客户的意图，并且完整的把客户的意图转化为合格的产品，符合了客户在使用过程中的期望，这样一个设计才算完成。然而，这么一个繁琐的过程，单凭几个设计人员的经验是不能完成的。我们不仅仅需要对各个设计人员的经验的综合，还需要以严格的管理程序来促进这些工作有条不紊的进行；***终达到以***快优的设计产品提供给客户。辅材包括胶带和气泡膜，珍珠棉纸，泡沫板等填充物；胶带有不少花样，除了***基本的透明和***不透明两种，还有很多印字的胶带，如下图所示的蓝色警示语胶带，还有上海商盟红色专用胶带，上面的诸如防潮防压、小心轻放、请确认商品完整后签收等警示语，还是有相当实用效果的；内尺寸即为瓦楞纸箱支撑成型后从内部量取的面到面的距离，内尺寸的确定是根据内装物的体积大小确定的，一般情况下，内尺寸略大于内装物的体积。商品放在箱子中，不一定填满整个空间，往往需要填充一些东西使固定，大家一般使用废旧报纸，而且效果不错，有心的朋友也使用泡沫板分隔箱内空间，使用气泡膜、汽泡纸包裹商品，填出空白空间；纸箱销售利润不是很高，加之重量又大，所以一般工厂只发往本省内或临近省市，省内彩箱发快递，省外发物流，快递费一般低10公斤八元左右，续重一公斤1元左右。原纸吸收差异带来的问题;由于造纸原料的差异和原纸施胶、压光、涂布的差异，在吸收性能方面就不同，如在单面涂布白板纸和牛皮卡上进行叠印时，因吸收性能小，墨的干燥速度就慢一些，所以应减小前一道水墨的粘度，提高后面叠印水墨的粘度。并将线条、文字、小图案放在一色印刷，把满版实地放在***后一色印刷，这样可以提高叠印效果另外把深颜色的放在前面印，把颜色浅的放在后面印，可以遮盖套印误差，因为深色覆盖力强，有利于套印准确，而浅色覆盖能力弱，放在后印即便有跑规象也不易观察出来。原纸表面的施胶状况不同也会影响对墨的吸收量。施胶量小的纸吸墨多，施胶量大的纸吸墨少，所以应根据纸的施胶状态，调整各墨辊的间隙，也就是调小各墨辊的间隙，来控制印版的着墨量。由此可见，原纸入厂时应对原纸的吸收性能状况进行检测，并给印刷开槽机和配墨人员一个原纸的吸收性能参数，以便于他们配墨和调整设备。另外应注意水墨中含有醇、胺挥发性溶剂，因此在印刷机停机稍长的时间里，应让印刷机的墨辊始终处于运转状态，以防墨辊上的墨变稠而糊版。并针对不同原纸的吸收状态，调整墨的粘度和)