?GMP无尘车间生产的净化措施GMP车间剂生产的工序一般包括：中间站、配料、制粒、干燥、过筛、压片、包衣、包装、清场等；中间站是生产所特有的，中间站与生产环境同级别，并应有足够的面积，要注意这里也有散发粉尘问题；采用流化床干燥时要注意排气的交叉污染，排气要经过除尘过滤；无尘车间中排风管道的制作，应符合下列规定可燃有毒的排风风管的密封垫料固定材料应采用不燃材料。压片要注怠颗粒扩散和除尘问题，局部要保持相对负压；包衣要汪意局部保持相对负压，有排尘除尘问题；包装应注意包装机上应有吸排尘装置。为了防止粉尘飞扬扩散，较好是把尘源用物理屏障加以隔离，不应等到粉尘已扩散到全房问再去通风稀释；根据实践证实，层流手术室净化对手术室空气途径感化控制，具有有效性和不可替代性。物理隔离适用于对尘源无法实现局部排尘的场合，例如尘源设备形状特殊排尘吸气罩兀法安装，只能在较大范国内进行物理隔离；隔离方式有就地隔离、一侧隔离、独立隔离;披隔夸的生产工序对空=洁净度有相当要求,这种情况下可给隔离区内送洁净风，达到一定洁净度级别，在隔高区门设置缓冲室,缓冲空与隔高区内保持同一沽净度级别而使其压力高于隔高区和外面的车间。隔高区需要很大的风量，这种情况下这部分排风如果完全來自外面的车间，将增加大系统的冷、热负荷和净化负荷。可以把隔离区内的排风经过除尘过滤后再送回隔离区，即形成白循环，但为了使隔离区略呈负压，在经过除尘过滤后的回风管段上开旁通支管排到室外或车间内。1、资质平台拓奥环保拥有安装工程、建筑装修装饰工程专业、环保工程专业等承包经验，承揽净化空调工程的设计、制作、安装、调试等相关工程。?洁净室机组安装注意事项洁净室组合式空调机组在空调系统中是空气处理的重要设备,用户必须严格按照暖通设备施工规范安装,为使机组正常运行，不能将机组安装在灰尘大、污物多、腐蚀性气体多、以及湿度大的场合;在安装之前需要对安装机组的基础进行检查,提供的钢支座或混凝土基础必须要有足够的强度和刚度,能足以承受机组运行时的所有重量和振动;基础的承受能力按大于机组总重量的1.2倍进行考虑,务必注意承载体的强度和可靠性,否则将有重大隐患;基础高度应高于机房地平面200300mm,小型号机组基础取小值,机组外形尺寸长宽各大于机组外形尺寸长宽50-100mm;基础表面应平整、光洁,其对角线水平误差以不超过5mm为宜,如基础不水平,可能会导致冷凝水排放不畅,造成漏水;对于安装在地面上的机组,为减少机组振动的传递,建议在机组底座下放置减振胶垫。墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗，减少凹凸面。?GMP生产工厂的总平面布置应根据下列原则1．GMP生产工厂的总平面布置在遵循国家有关工业企业总体设计原则外，还应按照不对药品生产产生污染，营造整洁的生产环境的原则确定。2．生产、行政、生活和辅助区的总体布局应合理、不得互相妨碍。3．生产厂房应布置在厂区环境清洁区域，厂区的地面、路面及运输不应对药品的生产造成污染。4．药品生产厂房与市政交通干道之间距离不宜小于50m。5．在符合消防安全和尽量减少互相交叉污染的原则下，宜减少独立厂房幢数，建立联合厂房，以减少厂区道路及其造成的污染，减少厂区运输量和缩短运输线路。6．危险品库应设于厂区安全位置，并有防冻、隆温、消防措施；麻药品应设专用仓库，并且防盗措施。净化工程项目的设计计算都包含哪些内容？洁净工程，通常情况是指空气净化工程，是指对密封空间内的空气进行循环净化，将该空间内空气中的灰尘颗粒、浮游菌、细菌等物减少、控制在固定的控制值之内。空气净化工程通常是利用空气调节系统来进行循环净化的，所以也称为空调净化工程。洁净室、无尘室、净化车间、无尘车间、GMP认证标准厂房、层流手术室等净化项目都是洁净工程。1、空调冷负荷计算根据能量守恒定律，“进入房间的热量”=“排出房间的热量”，根据这一公式来计算空调冷负荷。2、空调送风量的计算洁净风量、负荷风量、卫生风量，三者取大。3、风管设计计算2个关键词：沿程阻力、局部阻力系数4、风口风量的设计计算有几个常用计算数值，0.45m/s，2m/s5、风机的设计计算选型6、冷水机组的设计计算选型7、水泵的设计计算选型8、水系统管道的设计计算选型9、水系统管路系统电调阀、平衡阀的设计计算选型10、常用空调设计估算资料)