开口机本体修理开口机本体修理开口机本体包括7.5kW电动机、二级圆柱齿轮减速箱、钻杆等部件．检修拆装工序及技术要求如下：(1)将开口机本体与吊杆分离，放置在适于检修的地面上；(2)清除机身上的残渣铁，卸下钻杆；(3)拆除电动机联轴器及减速箱盖，顺序取下减速箱一轴、二轴、三轴。连同轴上的齿轮、球轴承一起取下；(4)清洗、检查各个零部件，损坏严重者需更换；(5)将合格的三轴、二轴、一轴分别装上齿轮、轴零等零部件，顺序装入减速箱壳内，齿轮啮合应正常，各轴轴向间隙不得大于0.15mm；(6)注入机械油，用尼龙密胶封装减速箱盖，减速箱不得漏油；(7)装好电动机联轴器，用人盘动联轴器应无卡阻现象；(8)将开口机本体与吊杆连接，装上钻杆，交付试车。液压开口机是出铁的必备工作设备，开口机的工作功率抉择着开铁口的深度，直接影响到高炉安稳工作。但开口机的进给、冲击、回转、空地工作等工作功能抉择系统有必要具有呼应快、动作时的力度安稳且大特征，原常压工作系统能耗大、故障率高。因此，我厂根据多年实践经验的探究，提出了对液压开口机实施变频器与PLC相联系的控制系统改造，本系统联系了液压开口机的特征，规划变频器与PLC相联系的控制系统结束炉前液压站分段恒压工作功能，结束节能降耗的经济意义。开口机的各部动作全由液压进行控制，而控制动作的辅助元件“液压油管”起着至关重要的作用。高炉炉前开口机是高炉开口铁重要设备。一般由底座、横臂、行走轨梁、挂钩、挂钩油缸、摆动机构和凿岩机等组成。由液压系统提供动力进行开口铁工作。开口铁时由原始位置抬起行走轨梁至水平位置，旋转横臂至铁口位，放下行走轨梁使挂钩与高炉本体上的挂钩支座扣牢，驱动凿岩机进行开口。开口完毕，抬起行走轨梁使挂钩与挂钩支座脱开，旋转横臂至原始位置。如果开口完毕，挂钩油缸或液压系统突发故障，导致行走轨梁不能抬起使挂钩与挂钩支座脱开，开口机无法从工作位返回原始位置，这样上升度铁水很快就会把开口机烧坏；致使高炉休风停产，损失不言而喻。传统液压控制系统：当开口机动作时发作需要油量变化时，由设在油泵出口的流量阀和压力溢流阀来调度负载的压力和流量，供应各油缸和液力马达所需的推力、压力方向和移动速度，但液压站油泵电机均在工频情况下答应。)