金属加工之挤压铸造—又称液态模锻，是使熔融态金属或半固态合金，直接注入敞口模具中，随后闭合模具，以产生充填流动，到达制件外部形状，接着施以高压，使已凝固的金属（外壳）产生塑性变形，未凝固金属承受等静压，同时发生高压凝固，后获得制件或毛坯的方法，以上为直接挤压铸造；还有间接挤压铸造指将熔融态金属或半固态合金通过冲头注入密闭的模具型腔内金属加工人必备的现代加工方法特种加工具有下列特点：工具材料的硬度可以大大低于工件材料的硬度；可直接利用电能、电化学能、声能或光能等能量对材料进行加工；加工过程中机械力不明显，工件很少产生机械变形和热变形，有助于提高工件的加工精度和表面质量；各种方法可以有选择地复合成新的工艺方法，使生产效率成倍地增长，加工精度也相应提高；单件附加成本越高。激光加工：基本原理：激光加工是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度，在时间内使材料熔化或气化而被蚀除下来，实现加工。主要特点：激光加工技术具有材料浪费少、在规模化生产中成本效应明显、对加工对象具有很强的适应性等优势特点。在欧洲，对汽车车壳与底座、)